Proceso de Obtención del Nylon

Proceso de Obtención del Nylon

-Obtención de la sal de Nylon 

El proceso de obtención de la sal de Nylon es iniciado por la constitución de diminutas moléculas no polimerizadas, se parte de mezclas equimoleculares de hexametilendiamina y de ácido adípico, compuesto por un 45%-50% de sólidos, que se introducen en unos tanques de mezclado 

De estos tanques mencionados anteriormente se pasa a un vapor que trabaja a presión atmosférica a unos 105°C-115°C por lo que en aproximadamente 20-30 minutos el contenido de sólidos pasa de un 50% a un 65-75%. Para que no ocurran reacciones secundarias se le agrega a los evaporadores una poca cantidad de ácido acético. 

Seguidamente la solución concentrada de sal de Nylon pasa a un reactor de alta presión (240-260 psi) con una temperatura de 235ºC y un tiempo de permanencia de 2 horas.

Finalmente, el producto es el Nylon, con un peso molecular de alrededor de 10.000 y 20.000. Entre el proceso de evaporación y polimerización se le añade a la masa una leve suspensión de óxido de titanio en agua. Durante todo el tratamiento en masa la atmósfera debe ser totalmente inerte, debido a esto se le incorpora nitrógeno expulsando el aire. 

A la salida del reactor (con una temperatura de 260°C-290°C) se disminuye la presión en un equipo de destilación súbita. Luego, se bombea el polímero generado a un evaporador de película fina, en la cual se mantiene a una temperatura de 260°C-290°C durante un periodo de 5-10 minutos, tras lo cual se procede una descarga cuando se alcanzó la viscosidad adecuada para un nylon 6.6 que se transformó en fibras.  

El Nylon cuando está en estado de fusión es expulsado por medio de nitrógeno a presión y obligado a salir por una brecha ubicada en la parte inferior de la autoclave. La masa siruposa en forma de cinta se cae sobre un tambor de fundición enfriado interiormente y que gira lentamente. La parte superior de la cinta de Nylon se enfría por el mismo tambor, mientras tanto en la parte exterior también es enfriada por el agua originada de unos pulverizadores y luego por una corriente de aire que evapora el agua restante en la superficie de la cinta. 

La cinta es triturada y reducida a pequeñas virutas o astillas mediante una máquina desgarradora, luego es colocada en un recipiente donde se regulariza la mezcla, y en el cual, el secado de la misma se efectúa por medio de aire.

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-Fabricación del nylon 6

En la polimerización de la caprolactama (CL) a nylon 6 se llevan a cabo reacciones de adición y de condensación, de la cual la importancia relativa depende de múltiples factores. La caprolactama se puede reducir de distintas maneras siendo la más común la que parte del ciclohexanol como materia prima. Por otro lado, el ciclohexano se obtiene con altos rendimientos del ciclohexano, fenol o anilina, en algunos casos vía benceno.  

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