Separación Hidráulica
Enviado por Manuel Josafat Martinez Mumenthey • 22 de Mayo de 2023 • Ensayo • 10.693 Palabras (43 Páginas) • 38 Visitas
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Instituto Tecnológico Superior de Coatzacoalcos
Ingeniería Química[pic 2][pic 3]
Tema 3. Separación Hidráulica
Asignatura:
Laboratorio integral I
Grado y grupo:
6BQ
Actividad:
Actividad 3. Investigación Documental
Docente:
M.I.I. José Román Jiménez Monola
Equipo 3 | N° CONTROL | ALUMNOS |
20080751 | Cruz Gómez Esperanza Itzel | |
20080753 | De la Cruz Mayo Zenayda del Carmen | |
20080767 | Gómez Castro Vianca Patricia | |
20080768 | González Montalvo Sergio Said | |
20081168 | Hernández Ramírez Jordi Iván | |
20080791 | López Medina Elvis Uriel | |
20080792 | Martinez Mumenthey Manuel Josafat | |
20081175 | Martínez Hernández David | |
20080815 | Pérez Chontal Greys del Sol | |
20081190 | Vega Jiménez Ana Paola | |
Coatzacoalcos, Ver. Martes 18 de mayo de 2023 |
INDICE
Introducción 2
Definición 3
Antecedentes 6
Tipos de flotación 8
Elementos tecnológicos 15
Equipos de flotación 18
Ejemplos 25
Principios de Arquímedes 26
Conclusión 37
Bibliografía 38
Introducción
La flotación es un proceso de separación utilizado en diversos campos de la ciencia y la industria, que permite la separación de mezclas heterogéneas mediante la utilización de propiedades físicas y químicas de los materiales involucrados. Este método se basa en la capacidad de ciertas sustancias para adherirse a burbujas de aire o gas, permitiendo su separación de otras partículas presentes en la mezcla.
El proceso de flotación se ha utilizado ampliamente en la industria minera para la extracción de minerales valiosos, como el cobre, el zinc y el oro. En este contexto, se emplean agentes químicos conocidos como colectores, que se añaden al agua en la cual se encuentran los minerales. Estos colectores se adsorben selectivamente en la superficie de los minerales de interés, generando burbujas de aire que los arrastran hacia la superficie, mientras que los minerales no deseados se quedan en el fondo del sistema.
Además de su aplicación en la minería, la flotación también es utilizada en la industria del tratamiento de aguas residuales, donde se busca eliminar contaminantes como aceites, grasas y sólidos suspendidos. En este caso, se emplean sistemas de flotación por aire disuelto, donde se inyecta aire comprimido al agua residual, formando pequeñas burbujas que se adhieren a los contaminantes y los hacen ascender a la superficie, permitiendo su remoción.
Podemos determinar que la flotación es un proceso de separación eficiente y ampliamente utilizado en diversos campos de la ciencia y la industria. Su capacidad para separar mezclas heterogéneas basándose en las propiedades de adhesión a las burbujas de aire o gas la convierte en una herramienta valiosa para la extracción de minerales, el tratamiento de aguas residuales y otras aplicaciones donde se requiere la separación de materiales con diferentes características físicas o químicas.
Definición
La flotación es un sistema de separación sólido-líquido o líquido-líquido basado en la diferencia de densidades, es decir, se pretenden separar aquellos elementos sólidos o líquidos que pueden flotar (por su menor densidad respecto al líquido) o son susceptibles de flotar, bajo ciertas condiciones, sobre el líquido.
La flotación consta de varias fases importantes que se llevan a cabo en secuencia. A continuación, se describen las fases clave de un proceso típico de flotación:
• Preparación del mineral: Esta fase implica la trituración y molienda del mineral para reducir su tamaño y facilitar la liberación de los minerales de interés. El mineral triturado se mezcla con agua y a menudo se acondiciona con reactivos químicos para mejorar la selectividad y la eficiencia del proceso de flotación.
• Formación de la pulpa: En esta etapa, la mezcla de mineral y agua se convierte en una suspensión acuosa llamada pulpa. Se logra una distribución uniforme de las partículas en la pulpa mediante agitación y dispersión.
• Acondicionamiento: Durante esta fase, se agregan reactivos químicos a la pulpa para modificar las propiedades de las partículas minerales y crear condiciones favorables para la flotación. Estos reactivos pueden incluir espumantes, colectores y modificadores de pH, entre otros.
• Flotación: En esta etapa, se introduce aire o gas en la pulpa para generar burbujas. Las partículas de mineral hidrofóbicas (repelentes al agua) se adhieren a las burbujas de aire y forman una espuma flotante en la parte superior de la celda de flotación, mientras que las partículas hidrofílicas (atraídas por el agua) permanecen en la pulpa.
• Recolección de espuma: La espuma que contiene los minerales de interés se recoge en la parte superior de la celda de flotación. Se retira la espuma cargada de mineral de la superficie y se la canaliza hacia un sistema de recolección.
• Separación de espuma: En esta fase, la espuma recolectada se separa de manera adecuada para recuperar los minerales valiosos. Esto puede implicar el uso de equipos como espesadores o filtros para separar la espuma del agua residual.
• Manejo de los relaves: Después de la separación de espuma, los residuos o relaves, que contienen los minerales no deseados y otros materiales descartados, se eliminan o se gestionan de manera adecuada para reducir su impacto ambiental.
Es importante destacar que las fases mencionadas pueden variar en función de la configuración y el tipo específico de la planta de flotación.
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