TALLER: FILOSOFÍA DE LA PRODUCCIÓN ESBELTA Y SISTEMAS ESBELTOS

TALLER: FILOSOFÍA DE LA PRODUCCIÓN ESBELTA Y SISTEMAS ESBELTOS

Ileana Barreto

Profesora

Juan Nicolas Rivera Parra

Carlos Julio Gonzalez Tovar

Estudiantes

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA DEL HUILA

(CORHUILA)

FUNDAMENTOS DE PRODUCCIÓN

PITALITO (HUILA)

(2016)

1) defina la manufactura repetitiva y compárela con los lotes de trabajo o la manufacturera en lotes.

Rta… La manufactura repetitiva es aquella donde se producen muchas unidades de un producto, puede iniciarse con la fabricación de los componentes básicos, esta varía dependiendo de la selección de un sistema para realizar la planeación y el control. Estos quieren satisfacer las demandas de los clientes, tener menos inversiones en los inventarios, reducir el tamaño de los lotes, utilizar el equipo y los procesos.  En comparación se dice que La producción por lotes tiene varias ventajas; puede reducir los costes iniciales de establecimiento porque una sola cadena de producción se puede utilizar para fabricar diferentes productos. La producción por lotes puede ser útil para las pequeñas empresas que no pueden permitirse funcionar con líneas de montaje continuas. La producción por lotes es también útil para una fábrica que haga artículos estacionales, para productos que sea difícil pronosticar la demanda, para un lanzamiento piloto de la producción, o para productos que tienen un alto margen de beneficio. Existen varias desventajas, porque se dice que hay ineficacias asociadas a la producción por lotes ya que el equipo se tiene que parar, debe ser configurado de nuevo, y su salida probada antes de que el siguiente lote pueda ser producido. El tiempo entre los lotes se conoce como tiempo muerto o de inactividad.

2) ¿Porque los conceptos, principios y técnicas de la manufactura esbelta emergieron y evolucionaron en Japón y no en países occidentales?

Rta… La Manufactura Esbelta fue concebida en Japón por Taiichi Ohno, director y consultor de la empresa Toyota. Ingresado en 1937, Ohno observó que antes de la guerra, la productividad japonesa era muy inferior a la estadounidense. Después de la guerra, Ohno visitó Estados Unidos, donde estudió los principales pioneros de productividad y reducción de desperdicio del país como Frederick Taylor y Henry Ford. Ohno se impresiono al ver el énfasis excesivo que los estadounidenses ponían en la producción en masa de grandes volúmenes en perjuicio de la variedad, y el nivel de desperdicio que generaban las industrias en el país más rico como Estados Unidos, este tomo muchas decisiones en cuanto a la producción y decidió eliminar pasos innecesarios y controlar las actividades primarias y dar control al que hace el trabajo (en este caso el cliente) como apoyo a la cadena de valor. Po esas buenas decisiones tomadas por Ohno fue que surgieron los conceptos, técnicas y principios de la manufactura esbelta en Japón.

3) Exponga los principios de la manufactura esbelta con sus propias palabras

1. Define el Valor desde el punto de vista del cliente: La mayoría de los clientes quieren comprar una solución, no un producto o servicio. Eliminar desperdicios encontrando pasos que no agregan valor, algunos son inevitables y otros son eliminados inmediatamente.
2. Identifica la corriente de valor: Haz que todo el proceso fluya suave y directamente de un paso que agregue valor a otro, desde la materia prima hasta el consumidor
3. Crear Flujo: Una vez hecho el flujo, serán capaces de producir por órdenes de los clientes en vez de producir basado en pronósticos de ventas a largo plazo
4. Perseguir la perfección: llegar a un punto en que la producción no tenga desperdicios, ni pérdidas que involucren desajustes monetarios. Perseguir la perfección: llegar a un punto en que la producción no tenga desperdicios, ni pérdidas que involucren desajustes monetarios. Una vez que una empresa consigue los primeros cuatro pasos, se vuelve claro para aquellos que están involucrados, que añadir eficiencia siempre es posible.

1. ¿Porque se requiere un programa maestro estable en un sistema de producción esbelta?

¿Qué tan estable considera usted que debe ser el programa maestro?

a) Se requiere un programa maestro estable, para minimizar y acabar en su totalidad los desperdicios como sobre-producción, tiempo de espera, transporte, exceso de procesados, inventario, movimientos y defectos, se dice que, eliminando el despilfarro, mejora la calidad y se reducen el tiempo de producción y el costo, manteniendo un programa con reglas establecidas no habrá desperdicios en la producción y así no existirán perdidas tan grandes.

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