Sistemas de Producción: Los 3 tipos y factores que lo integran
Enviado por tino20 • 13 de Septiembre de 2021 • Documentos de Investigación • 1.879 Palabras (8 Páginas) • 140 Visitas
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TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE LA CHONTALPA
ASIGNATURA:
ING. PROCESOS
DOCENTE:
ING. INDUSTRIAL. JAVIER RUIZ GÓMEZ
TRABAJO:
ENSAYO
NOMBRE DEL ALUMNO:
Florentino Cornelio Sánchez
NUMERO DE CONTROL:
191160216
CARRERA:
Ing. Gestión Empresarial
MODALIDAD:
Semi-escolarizado
PERIODO:
Agosto-diciembre
FECHA:
12/09/2021
Introducción
En el presente ensayo daremos a conocer los temas vistos en la asignatura de sistemas de producción varios autores definen con un proceso de diseños por medio del cual los elementos se transforman en productos útiles. Está caracterizado por la secuencia insumos-conversión-resultados, la misma que se aplica a una gran variedad de actividades humanas.
Dentro de los sistemas existen una clasificación en el cual se integran varios sistemas como por ejemplo sistemas abiertos, cerrado, físicos, abstractos naturales por su elaboración, cibernéticos y triviales. En el siguiente apartado se describe cada uno de ellos.
Sistema de producción: producción es el proceso de diseños por medio del cual los elementos se transforman en productos útiles. Este caracterizado por la secuencia insumos-conversión-resultados, la misma que se aplica a una gran variedad de actividades humanas.
Sistema: conjunto de partes o elementos organizados y relacionados que interactúan entre sí para lograr un objetivo, los sistemas reciben entradas datos, energías o materia del ambiente y proveen salidas.
Estandarización: es un método eficiente de reducir costos e incrementar la calidad. Al minimizar las diferencias entre tus productos, puedes incrementar su producción rápidamente, optimizar la distribución, reducir los costos de las materias primas y reforzar la marca del producto.
Optimalización: es mejorar el rendimiento de algo buscar la mejor manera de llevar a cabo una actividad más trabajo al menor tiempo.
Justo a tiempo: Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen "justo a tiempo" a medida que son necesarios. El JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas entregas y con absoluta puntualidad para no tener que manejar grandes volúmenes de existencia o componentes comprados, sino que es una filosofía de producción que se orienta a la demanda.
Sistemas de Producción
Un sistema de producción es cualquiera de los métodos que se utilizan dentro de la Industria con el fin de crear bienes y servicios mediante la utilización de distintos recursos. La complejidad de un sistema de producción es directamente relacionada con los métodos de fabricación donde se establecen directrices y principios de trabajo, estructuras dentro de una organización y principios de ingeniería. Para diseñar un sistema de producción se requieren políticas de fabricación para elementos estructurales de un sistema operando.
Los factores que integran un sistema de producción y ofrecen el éxito del mismo son conocidos como las 5 M;
Esto trata sobre: Mano de Obra: Recurso más valioso en un sistema de producción y parte activa dentro del proceso que contribuye a optimizar el uso de recursos materiales y técnicos Maquinarias y Equipos: Herramientas que usan los operarios al transformar la materia prima. Materiales: Se refiere a insumos indirectos, productos terminados de una organización y la materia prima de la misma.
Método: Se refiere a los pasos y procedimientos a seguir dentro de un sistema de producción y de ésta manera garantizar la elaboración de productos terminados.
Mediciones: Se deben realizar mediciones tanto en las diferentes etapas del sistema de producción para garantizar que se respeten los rangos de tolerancia admitidos y también en los productos terminados a fin de satisfacer los requerimientos de calidad del cliente.
Producción industrial:
Producción por Trabajo: Se da posteriormente a recibir un pedido, comúnmente en empresas de uso intensivo de mano de obra y recursos. La empresa anteriormente ya tiene un informe con el costo total, materiales a utilizar, organización y posibles inconvenientes. Este sistema tiene como desventaja que la sostenibilidad de la empresa se sujeta a pedidos y requiere de formas de contratación flexibles. El nivel tecnológico depende del tipo de empresa, a mayor nivel tecnológicos mayores son los problemas gerenciales que se pueden dar. No es útil para producciones en masa ya que el valor agregado a cada unidad aumentará en forma continua con el tiempo empleado en la fabricación del producto .Este sistema es muy útil para para producciones de bajo o pedido o de producción unitaria, además es poco automatizado y estandarizado Un ejemplo de esta producción es que si un trabajo comprende de 5 unidades idénticas y simultáneas, entonces se de requieren de 5 grupos trabajo completos, y es probable que los productos finales no sean iguales entre ellos.
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