Principios relacionados con el diseño de herramientas y maquinas

1. Principios relacionados con el diseño de herramientas y maquinas

Debe evitarse que las manos estén ocupadas sosteniendo la pieza cuando puedan sujetarse con una plantilla brazo o dispositivo accionado por el pie

Interpretación: todo lo que se necesita en un trabajo principalmente se necesitan las manos por ese motivo su uso es indispensable más que los pies

Objeto: fabricación de muebles de forma manual

1. Siempre que sea posible debe combinarse dos o más herramientas

 Interpretación: deben acomodarse las máquinas de tal manera que el trabajador no pierda tiempo en acomodarlos para utilizar, aunque sea tanto maquinas grandes como herramientas de mano de madera

Ejemplo: al usar un martillo o una cierra para un objeto de madera

1. Siempre que cada dedo realice un movimiento especifico debe distribuirse la carga de acuerdo a la capacidad inherente de cada dedo

Interpretación: cuando se enciende determinada maquina los dedos son quien realiza la operación es por eso que no deben estar los dedos muy lejos de los botones para trasladar la actividad de un lugar a otro

Ejemplo: el uso de una máquina de escribir

1. Los mangos como la utilizan las manivelas y destornilladores grandes deben diseñarse para que la mayor cantidad posible de superficie este en contacto con la mano es algo providencial cuando hay que ejercer mucha fuerza sobre un mango

Interpretación: cuando utiliza el destornillador este debe tener una superficie que mantenga la mano en una maquina lo más que se pueda ya que si solamente se carga con los dedos puede que sufran lesiones en ellos

Ejemplo: al desatornillar o atornillar un teléfono celular o un dvd

1. Las palancas barras cruzadas y volantes de mano deben situarse en posiciones que permitan al operario manipularlos con un mínimo de cambio de posición del cuerpo y un máximo de ventajas de maquinas

Interpretación: como en el uso de la maquina cortadora grande debe situarse de manera que solamente el operario pueda girar para colocarla y no tenga que cargar y moverla así también para que coloque la pieza y apalanque la maquina o la pieza y no la de la maquina

Ejemplo:  al cortar piezas de madera de manera que solo mueva la máquina y no hacer más procesos  

LISTA DE VERIFICACION DE ECONOMIA DE MOVIMIENTOS

Suboperaciones

1 ¿Es posible eliminar una sub operación?

• Por innecesaria
• Mediante un cambio en el orden del trabajo
• Por un cambio de herramienta o equipo
• Por un nuevo reparto del trabajo
• Por un cambio del material
• Por un cambio tecnológico
• Mediante la utilización de un sujetador o guía

2 ¿Es posible facilitar una operación?

• Con mejores herramientas
• Con un cambio en la posición de controles o herramientas
• Con mejores contenedores de material
• Con el uso de la inercia donde sea posible
• Con una disminución e los requerimientos visuales
• Con mejor dimensionamiento del área de trabajo

Movimientos

1 ¿Es posible eliminar un movimiento?

• Por innecesario
• Mediante un cambio en el orden del trabajo
• Combinando herramientas
• Por un cambio de herramienta o equipo
• Con una resbaladilla para dejar caer el desperdicio o el material terminado

2 ¿Es posible facilitar un movimiento?

• Con un cambio en la distribución para acortar distancias
• Con un cambio en la dirección de las movimientos
• Usando: dedos, manos, antebrazo, parte superior del brazo, tronco
• Usando movimientos continuos en lugar de desordenados

Sujeciones

1 ¿Puede eliminarse una sujeción? (sujetar es en extremo fatigante)

• Por innecesaria
• Por un dispositivo de sujeción
• 2¿Puede facilitarse una sujeción?
• Acortando su duración
• Usando un grupo de músculos más fuertes (piernas, dispositivo accionado por el pié

Retrasos

1 ¿Es posible acortar un retraso?

• Por innecesario
• Por un nuevo reparto del trabajo
• Por un cambio del material
• Por un cambio tecnológico
• Por un mejor balance del trabajo
• Efectuando 2 tareas alternadas a la vez

Ciclos

1 ¿Se puede reorganizar el ciclo?

• Por un nuevo reparto del trabajo
• Por un cambio del material
• Por un cambio tecnológico
• Por un mejor balance del trabajo

Tiempo de máquina

1 ¿Puede acortarse el tiempo de máquina?

• Con mejores herramientas
• Por un cambio del material
• Por un cambio tecnológico
• Condiciones de trabajo

Condiciones ambientales

Iluminación

• Existe iluminación general  y suplementaria?
• Está bien dispuesta para evitar reflejos?
• Se tienen pantallas y difusores?
• Las superficies de trabajo están perpendiculares a las luminarias?
• Las superficies de trabajo son mate o anti reflejante?
• Se tienen filtros UV en caso de ser necesarios?

Condiciones térmicas - calor

• El trabajo se realiza en zona de comodidad térmica?
• Se otorgan tiempos de recuperación a la fatiga térmica?
• Se poseen y están bien dispuestas las protecciones y filtros técnicos?
• Se proporciona ventilación?
• Se deshumidifica el aire?
• Se proporciona aire acondicionado?

Condiciones térmicas –frío

• El trabajador tiene ropa adecuada para la baja temperatura?
• Se proporciona calefactores auxiliares?
• Se proporciona guantes?

Ventilación

• Los niveles de ventilación son adecuados?
• Se proporcionan un min. De 300 pies3/hora por persona?
• De ser necesario se proporcionan ventiladores auxiliares?
• Se proporciona un punto de enfriamiento para las fuentes de calor?
• Niveles de ruido
• Los niveles de ruido están por debajo de los 90 dBA
• Se otorgan tiempos de recuperación a la fatiga acústica?
• Existen fuentes de control de ruidos? Mofles, monturas de hule etc.
• La fuente de ruido está aislada?
• Se utilizan tratamientos acústicos?
• Se proporcionan tapones de oídos u orejeras en forma apropiada?

Vibración

• Los niveles de vibración están dentro de los límites aceptables?
• Se pueden eliminar las fuentes que causan la vibración?
• Los asientos tienen sistema de amortiguación de las vibraciones?
• Las herramientas de potencia, tienen mangos para la absorción de las vibraciones?
• Se proporcionan tapetes resistentes a la fatiga para los trabajadores de a pié

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