Actividad: Tipos de Mantenimiento

Tipos de Mantenimiento

Descripción

Ejemplos

Ventas

Desventajas

Correctivo

consiste en las actuaciones del servicio técnico en respuesta a avisos sobre el mal funcionamiento de algún equipo, activo o proceso.

Reemplazo de varias bombillas        Ronda

Intervenciones sobre rascadores, frotadores, etc.

-ahorro a corto plazo

-mínima planificación

-sencillez

-optimización general de los costes de producción

-exposición a situaciones imprevistas

-alargamiento de la inactividad operativa

-reducción de la vida útil de los equipos

-

Pre3ventivo

es una estrategia de mantenimiento sencilla y popular. El mantenimiento preventivo, también conocido como mantenimiento preventivo, puede ayudar a prolongar la vida útil de los activos, aumentar la productividad y, en última instancia, reducir el gasto de mantenimiento.

-Limpie el equipo regularmente para minimizar la suciedad y el polvo

-Lubricar las piezas giratorias para evitar el desgaste prematuro

-Se tiene un mayor control del estatus de los equipos, ya que al realizarse constantemente se puede saber que equipos ya pueden comenzar a deteriorarse.

-Alarga la vida útil de los equipos, ya que reduce el riesgo de fallos.

El efecto se agrava cuando un planteamiento preventivo es aplicado a activos de baja prioridad o bajo coste que podrían generar costos más bajos si solamente fueran reparados de manera reactiva.

Predictivo

es una técnica que utiliza herramientas y técnicas de análisis de datos para detectar anomalías en el funcionamiento

Las redes ferroviarias y los trenes que las transitan requieren un mantenimiento constante. Usando IoT las compañías de ferrocarril pueden identificar áreas problemáticas en la red, optimizar los tiempos de operación y reducir el impacto de las averías.

reduce los costes operativos, minimiza el tiempo de inactividad y mejora el rendimiento general

la inversión en los equipos de monitorización necesarios para este tipo de mantenimiento suele ser elevada, así como el nivel de conocimiento y la experiencia necesarios para interpretar los datos.

Detective

acción en la búsqueda de sistemas de protección buscando detectar fallas ocultas o no perceptibles al personal de operación y mantenimiento.

Prueba de fugas de aceite y gas;

Prueba de control de supervisión;

Prueba de detectores de humo, entre otros.

el mantenimiento detective a tu negocio es que es menos probable que falle, estadísticamente hablando.

o negativo es que realizar algunas pruebas podría apagar alguna máquina o todo un sistema,

TPM

se enfoca en el mantenimiento proactivo y preventivo para maximizar la eficiencia operativa del equipo.

Diariamente por el operario de producción:

Comprobar los puntos críticos de las máquinas con la que trabaja: pérdidas, cambios de presión, niveles de aceite, etc.

Anotar desviaciones y notificarlas si implican un riesgo.

Estas tareas diarias no deberían llevar más de 10 minutos.

Evitar el despilfarro en un entorno económico que cambia rápidamente.

Producir bienes sin reducir la calidad del producto.

Reducir el costo.

Producir una cantidad de lotes lo antes posible.

Puede resultar difícil de implementar en países en vías de desarrollo debido a las elevadas exigencias organizativas, de tecnología y disciplina que supone. Puede resultar costosa la formación y cambios en la organización y la implementación puede llevar varios años.