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Clase 11: redes de transporte


Enviado por   •  5 de Junio de 2022  •  Resumen  •  531 Palabras (3 Páginas)  •  78 Visitas

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TALLER N4

A partir del caso o empresa seleccionada en el Taller sumativo 1 y el problema analizado en el Taller Sumativo 3, realicen las siguientes actividades:

● Proponer una o varias soluciones al problema detectado, según corresponda, en base a la(s) causa(s) raíz identificada(s), justificando su propuesta. Las soluciones pueden venir de las herramientas vistas en clase, de revisión bibliográfica hecha por el grupo, o de su experiencia.

Análisis de prioridades

FRECUENCIA DE FALLAS ANUAL

MOTIVO

FRECUENCIA

%

ACUMULADO

% ACUMULADO

Humedad en Moldes

82

33%

82

33%

T colada fuera de estándar

58

23%

140

56%

T de horno fuera de estándar

46

18%

186

74%

Falla en mezcla de aditivos

40

16%

226

90%

Tiempo de tratamiento térmico fuera de estándar

24

10%

250

100%

TOTAL

250

100%

 

 

[pic 1]

1.-Humedad de moldes

  • Mantener los moldes en recintos con ambiente controlado como temperatura y humedad.
  • Mantener el recinto de los moldes limpios para eliminar polvos o contaminantes.
  • Mantener los moldes dentro de una cubierta ya sea platica, madera o similar para protegerlos se posibles golpes o contaminantes.

2.-Temperatura de colada fuera de estándar

  • Monitoreo y control remota de temperatura de colada
  • Instalación de alarmas que indiquen la falla de temperatura
  • Asignar personal calificado para control de temperatura.

3.-Temperatura de horno fuera de estándar

  • Monitoreo remoto de temperatura de colada
  • Instalación de alarmas que indiquen la falla de temperatura
  • Asignar personal calificado para control de temperatura.
  • Mejorar control o regulación de inyectores de calor.

4.-Falla en mezcla de aditivos

  • Utilización equipo de pesaje de precisión.
  • Tener contenedores con cantidad justa de aditivo.
  • Tener personal calificado o con experiencia para mezclas.

5.-Tiempo de tratamiento térmico fuera de estándar

  • Monitoreo y control de forma remota el tiempo de tratamiento.
  • Instalación de alarmas para control de tiempo.
  • Generar y actualizar tablas y gráficos de tiempos en relación a las temperaturas

Soluciones generales propuestas:

  1. Aumento de equipamiento tecnológico
  2. Mayor capacitación.
  3. Aumentar eficiencia de los procesos en fallas.
  4. Mejorar trazabilidad.
  5. Mejorar asignación de responsabilidades.
  6. Mejorar perfiles de cargos

● Diseñar una propuesta de monitoreo y control de la(s) solución(es) utilizando BSC.

Los resultados financieros al cierre del año pasado por parte de la empresa Aceros Chile que realiza fundiciones para fabricar piezas de molinos y chancadores para la gran minería, se reportó una disminución del nivel de ingresos y perdida de participación en el mercado con respecto al periodo anterior básicamente debido a la endemia del covid 19 repercutiendo en el mercado nacional y mundial.

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