DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO- TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO - TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

Unidad de Aprendizaje. Diseño de mezclas - Ejercicio de diseño de mezcla de concreto

Para éste ejercicio, realizar una propuesta del proporcionamiento de la mezcla de concreto atendiendo los requerimientos del proyecto que se describe a continuación.

El trabajo se debe de enviar, en formato pdf, deberá contener:

Datos del proyecto donde se requiere el concreto:

En un proyecto carretero se realizará la construcción de un puente, el cual requiere de dos tipos de concreto: el primero será empleado para el colado de columnas, donde se requiere que el concreto tenga una resistencia mínima a compresión de f’c = 380 kg/cm2 a los 28 días; y el segundo tipo de concreto será empleado para el colado del tablero del puente, donde deberá alcanzar la resistencia a compresión de f’c = 280 kg/cm2 a los 28 días.

La construcción de Puente presenta las siguientes características ambientales de la región: clima cálido subhúmedo; y se ha determinado la presencia moderada de sulfatos en el suelo y en el ambiente. Para obtener las propiedades de trabajabilidad y de resistencia, se señala en las especificaciones del concreto que se podrán utilizar los aditivos que sean convenientes como: reductores de agua, inclusores de aire y plastificantes; así como adiciones minerales. Se recomienda el empleo de aditivo reductor de contracción para que la retracción no sobrepase las 300 millonesimas. Como dato preliminar, se tiene que para el concreto de f’c

= 280 kg/cm2 se cuenta con un registro de datos de mezclas similares a ésta, con desviación estándar de 15 kg/cm2; sin embargo, para el concreto de f’c = 380 kg/cm2 no se cuenta con registro alguno. Debido a las 2 condiciones del lugar del proyecto, se ha establecido que se requiere un revenimiento de 200 mm como máximo.

Los materiales disponibles en la región del proyecto se describen a continuación:

Cemento:

CPC (Masa específica relativa de 3.12) CPS RS (Masa específica 3.14) Adiciones minerales

Ceniza volante (Clase F, masa específica 2.60, proporción máxima de 15% por peso de cemento).

Escoria de alto horno (Grado 120, masa específica 2.90, proporción máxima de 30% por peso de cemento).

Agregado grueso:

Utilizar para las columnas; grava triturada que cumple su granulometría según ASTM C33, con tamaño máximo nominal de 19 mm; masa específica relativa seca 2.69; absorción 0.8%, masa volumétrica seca compactada 1350 kg/m3. Humedad de la muestra analizada en laboratorio 2.1%.

Utilizar para la losa; grava triturada que cumple su granulometría según ASTM C33; con tamaño máximo nominal de 25 mm, masa específica relativa seca 2.72, absorción 0.9%, masa volumétrica seca compactada 1600 kg/m3. Humedad de la muestra analizada en laboratorio 2.4%.

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