INSTALACIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO y PUESTA A PUNTO DE LA MAQUINA HERRAMIENTA EN EL ÁREA DE LA MANUFACTURA

                                 [pic 1]UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN – TACNA

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA                     

PRACTICA DE PROCESOS DE MANUFACTURA I Nª01

 INSTALACIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO y PUESTA A PUNTO DE LA MAQUINA HERRAMIENTA EN EL ÁREA DE LA MANUFACTURA  

   1.-OBJETIVOS:

-Que el alumno esté capacitado para poder instalar el puesto de trabajo Saber las condiciones de la realidad del taller en el área de que pueda desempeñarse eficientemente Tener la visión necesaria para poder conocer qué tipo herramientas se necesita para una determinada operación de mecanizado  

-Enseñar el uso y condiciones de seguridad de los diferentes procesos de mecanizado en los procesos de manufactura por arranque de viruta.

-Tener en cuenta el área donde se va a realizar el trabajo y dejar especio para que puedan circular otros estudiantes hacia otro puesto de trabajo.

-Realizar una perfecta nivelación como una perfecta alineación para un correcto proceso de mecanizado durante las operaciones de la máquina herramienta .

2.- EQUIPO Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR:

• Maquina Herramienta que permita tomar las mediciones respectivas para poder a ver las distribuciones apropiadas en el área correspondiente
• Herramientas para el proceso de mecanizado
• Wincha y reglas para poder realizar las mediciones respectivas en el área del puesto de trabajo.
• Nivel para poder nivelar la máquina herramienta, así como realizar el alineamiento respectivo de la máquina herramienta.
• Verificación del sistema eléctrico sistema de lubricación sistema de trasmisión de la maquina herramienta
• Contrapunta para verificar el alineamiento del torno de bancada horizontal.
• Aditivos para la lubricación, así como aditivos para la refrigeración de la herramienta cortante

     3.-PROCEDIMIENTO:

   Se procede a medir con la Wincha y la regla de acuerdo al reglamento de seleccionar el área de trabajo, así como medir el área para la circulación de las personas que no interfiera en las operaciones que se desarrolla en el puesto de trabajo donde va a estar instalada la máquina herramienta.

 Dimensiones del puesto de trabajo

Dimensiones del área de circulación:

-Verificación de los accesorios de la maquina herramienta que todos estén en su lugar, se procede a verificar el sistema eléctrico para analizar qué tipo de voltaje de línea trabaja si es monofásico de 220 V y trifásico 380V de la máquina, así como el sistema de trasmisión de la máquina herramienta, también se procede a verificar el sistema de lubricación, y sistema de refrigeración para utilizarla en el enfriamiento de la herramienta cortante.  

- Montar herramientas y sistemas de amarre de las piezas de acuerdo con el proceso establecido y la normativa de Prevención de Riesgos Laborales.

Las herramientas y útiles se preparan en función de las características de la operación a realizar, las tolerancias que se deben conseguir y la rentabilidad de la operación.

 Se procede a nivelar la máquina herramienta con un Nivel de precisión, así como el alineamiento respectivo entre el medio de sujeción de la pieza y la contrapunta de la máquina herramienta para que este perfectamente capacitada para realizar la operación de mecanizado  

El montaje de los útiles se realiza con las herramientas adecuadas, cuidando la limpieza de los apoyos y el buen estado de conservación, realizando el apriete según los pares adecuados.

 Las herramientas, portaherramientas y útiles de sujeción de piezas se regulan en función de la operación a realizar y las especificaciones del fabricante.

En su caso, el trazado aporta la información que define correctamente la pieza para su mecanizado (ejes, centros de taladros, límites de mecanización, líneas de referencia...). CR1.6 Los elementos de transporte y elevación se determinan en función de las características del material que hay que transportar y en condiciones de seguridad.

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