Las propiedades mecánicas de las hojas de corte de madera

Índice

1. Introducción

1. Hipótesis
2. Objetivo

1.2.1.        Objetivo general

1.2.2.        Objetivos específicos

      2.        Análisis de variables cualitativas

        2.1.        Análisis variables cualitativos por separado

        2.2.        Análisis variables cualitativas conjuntas

      3.        Análisis de datos cuantitativos continuos

        3.1.        Gráficos de datos cuantitativos continuos y comentarios

        3.2.        Medidas de desempeño

        3.3.        Interpretaciones y conclusiones de la información obtenida

      4.        Discusión del distribucional de los datos cuantitativos continuos analizados

      5.        Construcción de Intervalos de Confianza para los parámetros de las variables definidas

Introducción

La hoja de corte de madera es una herramienta de corte sometida a trabajos de alta velocidad y grandes esfuerzos encargada de dividir en dos o más partes una pieza de madera. Éstas herramientas son elaboradas con distintos procesos metalúrgico (fundición o forja) y por consiguiente, distintas aleaciones ferrosas desarrolladas que deben cumplir un alto rendimiento, larga vida útil, propiedades mecánicas de alta dureza y elevada tenacidad requerida para las exigencias de trabajo de la madera.

Nuestro análisis va enfocado principalmente a analizar las propiedades mecánicas de las hojas de corte de madera elaboradas por seis empresas distintas dentro de las cuales se distinguen 3 categorías de aceros; acero simple al carbono, acero de herramienta AISI-SAE W2 y aceros rápidos con serie molibdeno AISI-SAE M2 (High speed Steel).

Introducción.

6 empresas se someten a análisis de mercadería, en este caso, cuchillos para cortar árboles. Dentro de la composición se distinguen 3 categorías  de las cuales están fabricadas, aceros simples al carbono, aceros de herramienta, aceros rápidos ( de herramienta hightspeed). Todas las empresas comercializan estos tres aceros, por la diferencia de precios.

El muestreo que se realizó fue aleatorio simple estratificado, se divide por tipo de acero y se saca la muestra aleatoria, sumando 120 muestras

Análisis de variables cualitativas:

• Escala nominal: la variable seleccionada en este caso fueron las empresas, ya que divide la muestra total , asignando un número representativo a la cantidad en este caso de muestras que pertenecen al mismo dominio ( empresa).

[pic 1]

Tabla N° Cuchillas sometidas a ensayo v/s empresa.

• Escala ordinal: fue seleccionada el tipo de acero  del cual son fabricadas estas herramientas, ya que se da una razón de orden entre los datos de la muestra.

[pic 2]

                                    Tabla. Frecuencias N° cuchillas v/s Tipo de acero.

Análisis Conjunto variables cualitativas:

[pic 3]

Análisis variables cuantitativas.

• Continuas:  Dureza.  Cuantas muestras tienen tal dureza. A mayor dureza , menor probabilidad a falla por desgaste.

[pic 4]

CV= 0.138

• Composición

[pic 5]

CV =0.229

Para determinar la variable continua con mayor variabilidad relativa, se utilizará como elemento discriminador el coeficiente de variación (CV), donde mientras menor sea su valor más homogénea será la variable.
De acuerdo a los datos obtenido, tenemos que CV dureza = 0.138, y que CV carbono=0.289. Lo que nos indica que la mayor variabilidad relativa está en la composición.

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