MAQUINAS DEL TALLER DE MECÁNICA INDUSTRIAL

INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE CALDAS “ITEC”

DEPARTAMENTO DE MECANICA INDUSTRIAL.FUNDAMENTOS DE TECNOLOGIA. GRADO: NOVENO FECHA:        GUIA  Nº:

PROFESOR: JORGE E.CASTELLANOS  ACERO    ALUMNO:            

I.TEMA: OPERACIONES FUNDAMENTALES DEL TORNEADO

II.OBJETIVOS: Los estudiantes al finalizar el presente tema:

1. Identificaran y explicaran los problemas de sujeción de herramientas en el torno.
2. Enumerarán las formas para determinar la altura de la herramienta.
3. Explicaran los distintos sistemas de sujeción de piezas en el torno.
4. Enumeraran las herramientas utilizadas para ejecución de puntos de centrado en el torno y la sujeción de piezas entre puntos.

III.CONTENIDOS: 1. MONTAJE DE LA  HERRAMIENTA

1. 1Importancia: En el torneado es importante el montaje y sujeción de la herramienta ya que de ello depende la seguridad del operario, la conservación de maquina y equipos, la rapidez, precisión y buen acabado del trabajo que se ejecuta.

En el arranque de viruta la herramienta esta sometida a un gran esfuerzo de corte, dependiendo este de la dureza del material que trabajamos y de la magnitud del avance y la profundidad del corte, razón por la cual la herramienta deberá estar sujeta de modo firme y seguro.

1. 2Portaburiles: Son accesorios del torno utilizados para sujetar indirectamente la herramienta cortante a la torre porta-herramienta.los tornos vienen provistos de portaburiles recto, derecho e izquierdo. El alojamiento del buril tiene generalmente una inclinación de 10º a 15ºaproximadamente. La cual permite regular la altura dela punta del buril en una pequeña cantidad.

1. 3 Sistema de sujeción:

1. 3. 1Directa: Cuando las herramientas del corte de gran tamaño (fig.1), se montan directamente sobre la torre porta-herramienta (fig. 2) y para determinar la altura del buril se utilizan láminas o calzos de espesor uniforme y cuyo ancho no sobresalga para evitar accidentes al operario.

1. 3. 2Con portaburil: El portaburil se monta en la torre porta-herramientas apretando adecuadamente con los tornillos de sujetaje, debe sujetarse lo mas corto posible, y antes de hacer el montaje, limpiar perfectamente la base del portaburil y de la torre. Luego montamos el buril en el portaburil (muñeca fig.3) lo más corto posible, teniendo en cuenta que no sobresalga mas de una vez y media el espesor del buril (distancia “x” fig.4). La altura del buril debe quedar a la altura de los puntos de la maquina, a excepción de grandes desbastes, en los cuales suele dejar la punta del buril por encima de los puntos de la maquina en un 2% del diámetro de la pieza.

1. 4 Sistemas para determinar la altura de la herramienta:

1. 4.1Con los puntos del torno: Hacemos coincidirla punta del buril ya sea el punto fijo o móvil.

1. 4.2 Con la misma pieza: se monta el buril mas o menos a la altura de los puntos de la maquina, se refrenta la pieza y se corrige la altura del buril con la punta que queda en el centro de la pieza.

1. 4.3Con líneas de referencia: Cuando los tornos traen de fábrica unas líneas de referencia en la pínula o en el carro transversal, las cuales dan la altura correcta del buril.

1. 4.4Con gramil: Utilizado cuando las piezas que trabajamos son muy pesadas y hay necesidad de cambia de burilo reafilado del mismo. Se toma la altura de los puntos con un gramil  antes de hacer el montaje de la pieza.

1. 4.5 Con galgas o reglillas de altura.

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