Muestreo de aceptación y fiabilidad del proceso y producto

Objetivo:

Que el alumno analice y comprenda la importancia de un plan de muestreo, muestreo por atributos y tipos de inspección, así como de diseñar un plan de muestreo por variables para el control de la proporción de artículos.

Procedimiento:

Paso 1:

1. Consulta en fuentes confiables como la Biblioteca Digital acerca de los siguientes conceptos y realiza tu propia definición sobre:

1. Muestreo de aceptación

Es la evaluación de un proceso a través de un muestreo aleatorio para decidir si se acepta o se rechaza el proceso.

1. Muestreo por atributos

Esta evaluación tiene como objetivo estimar la presencia de atributos específicos y estos atributos son características que se prueban y están o no presentes en cada muestreo.

1. Tipos de inspección

Es la clasificación que se les da a los sistemas de medición de calidad de un producto.

Resultados:

Paso 2:

1. Lee la siguiente situación:

Una fábrica de automóviles en serie, ha adquirido una pequeña planta automotriz filiar, caracterizada porque sus productos son fabricados de manera artesanal; los materiales son inspeccionados uno a uno y los procesos son revisados al 100% a fin de asegurar la calidad del producto, ya que el precio de los modelos en venta MBW12 Y MBW15 es muy alto, dichos modelos son muy apreciados por un segmento de clientes que los reconocen como los “autos arte”.
El gerente de operaciones ha estudiado las tendencias del mercado automotriz y cree que una estrategia para aumentar la rentabilidad de la compañía es, mediante la producción en serie de los modelos MBW12 Y MBW15 en la reciente fábrica adquirida.

La producción de estos modelos cambiaría casi en su totalidad, ya que su proceso sería 100% automatizado, con ello, los costos operativos bajarían e incrementaría la utilidad por pieza fabricada. Por lo que el gerente de operaciones requiere su opinión como expertos en procesos, sobre las implicaciones que se generarían el adecuar una línea automatizada en la fábrica adquirida.

1. Indica el procedimiento para aplicar el muestreo de aceptación y atributos necesarios para ayudar al gerente de operaciones a tomar una decisión acertada.

Primero se tendría que consultar un estudio de mercado, ya que el caso dice que solo un selecto grupo de clientes son los que compran este tipo de auto, aunque como dice que quiere ser lanzado en producción en masa imagino que con una producción en serie con máquinas y no precisamente hecho artesanalmente, los precios de estos bajarían de precio, sería de consultar con el público si ellos estarían dispuestos a comprar dichos automóviles, pero en si también afectaría al grupo selecto de clientes que compraba esos autos.

1. Responde las siguientes preguntas:

1. ¿Consideras que, con la automatización, el gerente de operaciones debe cambiar el nivel de inspección?, si es sí, ¿cuál recomiendas?

Un nivel de inspección al estilo de Toyota, no tener defectos y en caso de encontrar uno parar toda la producción hasta encontrarlo, si se quiere sacar a la venta ese tipo de automóvil que solo era para ciertos clientes, la calidad de estos ahora en masa debe ser similar, para tener una buena aceptación de mercado.

1. ¿Qué riesgos corre el gerente de operaciones si cambia el nivel de inspección?

Que su producto, ósea los automóviles salgan con demasiados fallos al tomar la decisión de fabricarlos en masa y no solo por pedido a un grupo selecto de clientes.

1. Con base en lo anterior, elabora un diagrama de flujo con los pasos que debe llevar a cabo el gerente de operaciones para seguir teniendo éxito en su negocio.

Paso 3:

1. Analiza la siguiente situación y desarrolla las cuestiones que se plantean:

1. Indica los factores que son necesarios considerar para evaluar la calidad del producto.

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1. Describe la metodología a seguir para evaluar la calidad de un producto.

La metodología del análisis de modo y efecto de las fallas (AMEF, FMEA, Failure Modo and Effects Analisis) permite identificar las fallas potenciales de un producto o un proceso y, a partir de un análisis de su frecuencia, forma detección y el efecto que provocan: estas fallas se jerarquizan y para las fallas que vulneran más la confiabilidad del producto o el proceso será necesario generar acciones para atenderlas.

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