PRINCIPIO DE LA SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO MANUAL

1. PRINCIPIO DE LA SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO MANUAL.

Se basa en el hecho de que al acercar el electrodo al metal base, produce un arco la corriente eléctrica que pasa entre el electrodo y el metal base, alcanzando una temperatura muy alta que funde el metal base y el electrodo.

El metal fundido fluye hacia la unión. Al solidificarse el charco, se tiene la unión completa.[pic 1]

1. SIGNIFICADO DE LAS SIGLAS SMAW.

Soldadura con Arco Eléctrico con Electrodo Revestido, SMAW por sus siglas en inglés (SHIELDED METAL-ARC WELDING).

1. QUE NOMBRE DA ESTE PROCESO SEGÚN NORMA (EN 4063) Y (ANSI/AWS A3.0)?

• SHIELDED METAL ARC WELDING (ANSI/AWS A3.0)
• SOLDEO METALICO AL ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO (EN 24063)

1. EL CODIGO 111 A QUE PROCESO DE SOLDADURA SE REFIERE?

El código 111 se refiere al proceso de soldeo por arco con electrodo revestido

1. QUE ES UNA MAQUINA DE SOLDAR?

Las máquinas de soldar son aparatos eléctricos que producen o proporcionan corriente eléctrica apropiada para soldar. También llamados fuentes de energía.

[pic 2]

• FUNCIONES

• Rebajar el voltaje de la red eléctrica general a un voltaje en vacío que permita iniciar el arco.
• Una vez iniciado el arco, debe permitir una regulación automática e instantáneamente del voltaje en vacío a un voltaje de trabajo que permita mantener el arco.
• Permitir regular la intensidad de la corriente necesaria para soldar.
• Asegurar una alimentación constante de corriente que permita mantener el arco estable.

1. MAQUINAS ESTATICAS.

Son las que no tienen piezas en movimiento continuo, excepcionalmente algunas poseen un ventilador.

Son de tres tipos: Transformador, transformador-rectificador y Rectificadores.

• Tipo Transformador.

Transforma la corriente de la línea general de electricidad de alto voltaje y bajo amperaje a un bajo voltaje y alto amperaje. Proporcionan corriente alterna para soldar. Consta de dos partes:

1. Núcleo magnético: hecho de placas de hierro al silicio.
2. Bobina: que van enrolladas sobre el núcleo.[pic 3]

• Transformador Rectificador con Ventilador.[pic 4]

El conjunto de diodos deja pasar la corriente eléctrica en una dirección solamente.

El funcionamiento de un diodo se puede comparar con una válvula de retención.

Proporcionan corriente continua para soldar.

• Tipo Transformador – Rectificador.

Reciben también corriente alterna, pero proporcionan para soldar, ya sea C.A. o

C.C. Su construcción eléctrica especial permite cambiar de una corriente a otra con sólo mover una llave de continuación.

1. DE LA FIGURA INDIQUE LAS PARTES NUMERADAS.

[pic 5]

1. SOLDADURA TIG Y MIG.

1. Soldadura MIG/MAG.

En la soldadura por Arco Metálico con Gas, conocida como Proceso MIG/MAG, la fusión es producida por un arco que se establece entre el extremo del alambre aportado continuamente y la pieza a soldar. La protección se obtiene íntegramente de los gases suministrados simultáneamente con el metal de aporte.

1. Equipo.  Los componentes principales del equipo requerido para el proceso son:

• La máquina de soldar (fuente de poder).

La fuente de poder es del tipo de “voltaje constante” (VC). Las fuentes de poder de voltaje constante no tienen control de amperaje y, por ello, no pueden ser empleadas para la soldadura manual con electrodos. La corriente de soldar es determinada por la carga. Normalmente se emplea, para este proceso, corriente continua de polaridad invertida. Las máquinas están disponibles desde 150 a 1 000 amperios[pic 6]

• Motor para la alimentación de alambre y controles.

El sistema de alimentación es de acuerdo con el suministro de energía para voltaje constante. El sistema VC para soldar depende de la relación entre grado de combustión del alambre y corriente para soldar. Dicha relación es constante para un determinado diámetro, composición de alambre y gas empleado.  A determinada velocidad de alimentación del alambre, la máquina de soldar suministrará la cantidad apropiada de corriente para mantener el arco estable

• Pistola o ensamblaje de cables para soldadura semiautomática, la pistola para soldadura automática.

La pistola y el conjunto de cables sirven para conducir el alambre, la corriente para soldar y el gas protector hasta el arco.  La guía de alambre se encuentra en el centro de la boquilla, y el canal de suministro de gas protector está dispuesto en forma concéntrica a la guía.  La pistola debe mantenerse bastante cerca del trabajo par controlar el arco apropiadamente y producir una eficiente protección a través del gas protector.

Las pistolas para trabajos de servicio pesado a elevadas corrientes y las pistolas que emplean gas inerte y corriente mediana hasta alta, requieren enfriamiento por agua.

Las pistolas para la soldadura con alambres delgados no necesitan enfriamiento por agua.  Las pistolas pueden ser de diferente diseño: del tipo mango de pistola o con cabezal curvo (cuello de ganso).

El tipo cuello de ganso es muy popular para la soldadura con alambres finos, en todas las posiciones; y el tipo mango de pistola se emplea generalmente con alambres más gruesos, en posición plana.

Para la soldadura plenamente automática, se suele montar la pistola directamente en el motor de avance del alambre. Las pistolas automáticas tienen enfriamiento por aire o agua, lo que depende de su aplicación. En la soldadura CO2, con frecuencia se emplea un sistema de suministro lateral de gas para las pistolas automáticas.

• Suministro de gas protector y controles.

Desplaza el aire alrededor del arco para evitar la contaminación del metal fundido con gases de la atmósfera. La envoltura protectora de gas debe proteger eficientemente el área del arco para obtener un metal de aporte de buena calidad.

El gas protector, para la soldadura por arco metálico a gas normalmente usado, es el argón, helio o una mezcla para metales no-ferrosos; para aceros se emplea CO2, CO2con argón y   a veces helio para aceros inoxidables o argón con pequeña cantidad de oxígeno para ciertos aceros y aceros inoxidables.[pic 7]

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