PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA BARRA DE CEREAL CON COLÁGENO HIDROLIZADO

1. PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA BARRA DE CEREAL CON COLÁGENO HIDROLIZADO:
3. Recepción:

Se recibe los frutos secos como las pasas, pecanas, almendras. El colágeno hidrolizado se compra en polvo.

1. La miel de abeja natural se purifica manualmente la miel para eliminar las partículas sólidas insolubles (fragmentos de cera, restos de abejas o restos vegetales) que se pueden haber incorporado en el proceso de extracción y que deben limitarse, legalmente, al 0,1% del peso total, así como tener una presentación en el mercado más atractiva para el consumidor.
2. Limpieza y pelado:
3. Manualmente se comienza a pelar y sacar de sus respectivas cascaras las almendras y pecanas.
4. Almacenamiento:
5. De acuerdo a su clasificación se separa para evitar posibles mezclas entre los frutos secos y se almacena en un ambiente seco. Adicionalmente en un enfriador de bebidas con termostato ajustable en donde la temperatura oscile ente 13-16° C se almacena la miel conservando todas sus propiedades. El colágeno hidrolizado se almacena en su envase original.
6. Deshidratación:
7. Se comienza a deshidratar los frutos secos en un horno que este a una temperatura de 60°C como máximo, para así preservarlo por más tiempo y que su tiempo de vida para el consumo del cliente sea más largo además que también con esta técnica se mantienen concentrados todos los nutrientes.
8. Triturado:
9. Con la trituradora de frutos secos industrial se comienza a triturar para que la presentación del producto sea mas atractiva para el consumidor además que es más fácil de ingerir y que sea más fácil de mezclar.
10. Mezclado:
11. En un perol de cobre (resistente y conduce muy bien las altas temperaturas) se comienza a mezclar los productos homogéneamente en una mezcla a una temperatura de 80° C donde podemos encontrar el colágeno hidrolizado, pasas, almendras, pecanas, harina de trigo, maltitol en polvo, estevia para endulzar, avena en hojuela, hojuelas de maíz, calcio en polvo, antioxidantes, maltodextrina, suero de leche en polvo, hierro y vitaminas
12. Moldeado:
13. Dentro de los moldes de acero inoxidable de forma rectangular se coloca la masa de la barra de cereal tomara aquella forma.
14. Enfriado:
15. Se expone las barras de cereal a una habitación en donde la temperatura este regulada a una temperatura de 15°C por 15 min.
16. Enrollado:
17. Debido a que el papel manteca es impermeable al agua y también al vapor del agua se utiliza como material para envolver la barra de cereal con colágeno hidrolizado.
18. Envasado:
19. Se envasa la barra de cereal con colágeno hidrolizado dentro de su empaque eco amigable que es la cartulina foldcote de 210gr y se colocan los sellos de seguridad para certificar que el producto no ha sido manipulado luego de su empaquetamiento.

Empaquetado:

Se recogen las barras envasadas para luego empaquetarlas y se ponen en conjunto en una caja grande de carton corrugado de medidas de 60*30*60cm.

Expedición:

Se toman las cajas de cartón corrugado de medidas de 60*30*60cm para poder distribuirlo a los puntos de venta y distribuidores

1. DIAGRAMA BASICO DE FLUJO [pic 1]

DIAGRAMA DE FLUJO DE LA TECNOLOGIA DEL PROCESO [pic 2]

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