Taller de elaboración de quesos

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INTRODUCCIÓN[pic 7]

La automatización es una de las herramientas más utilizadas hoy en día por las empresas, ya que contempla el uso de la tecnología para la realización de diversas tareas sin la necesidad de que exista alguna intervención externa. Día con día las industrias optan por realizar la automatización de sus plantas de trabajo con el fin de optimizar sus procesos y hacerlos de forma más eficiente, trayendo consigo un sinfín de beneficios como lo son el ahorro de recursos monetarios, materiales y humanos.

En este trabajo se presento un caso muy interesante, una taller de elaboración de quesos que se encargaba de realizar un trabajo espectacular haciendo sus quesos de forma totalmente manual, con ayuda de diversos utensilios básicos para su proceso, este taller comenzó a presentar algunos fallos debido a su alta demanda en sus productos, ya que la oferta que ofrecían no era la suficiente como para suplir aquella falla, por lo tanto decidieron implementar una Semi- automatización que permitiera que cada uno de los procesos que se realizaran fueran  más rápidos y pudieran alcanzar la demanda que tuvieran sin problema alguno.

Se determinaron diversas soluciones que permitieran que las celdas de trabajo se adaptaran a las nuevas automatizaciones que se realizarían en cada uno de sus procesos, y se propusieron diversos modelos hidráulicos. Un sistema hidráulico es aquel que ocupa fluido que se encuentra a presión para poder accionar una maquina o una diversidad de componentes, en este caso se hizo la utilización de cilindros hidráulicos, que son aquellos que tienen un avance y un retroceso gracias a su vástago, de forma rectilínea. La hidráulica es comúnmente encontrada en diferentes sectores, pero principalmente en el sector de la construcción, ya que dichos elementos forman parte de los camiones de basura, las excavadoras o tractores, y una diversidad de automóviles.

DESCRIPCIÓN Y PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA[pic 8]

Como lo pudimos apreciar inicialmente el taller artesanal de queso tiene una alta demanda de producción, por lo tanto desean realizar una alta producción, de forma que su proceso sea de forma eficiente, ya que como se aprecio en el video los procesos los hacen totalmente manuales, el primer paso que se tiene que analizar es el filtrado de la leche, que es realizar el vaciado de la leche en el contenedor en donde se realizara el proceso, por lo tanto es necesario que se realice una automatización para no realizar este proceso de forma manual.

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Proceso 1: Vaciado de leche en contenedor.

Para el vaciado de la leche al recipiente con la tela, mi propuesta es la implementación de una bomba centrifuga para que el liquido viaje del contenedor en donde tienen la leche a el contenedor en donde se realizara el siguiente proceso.

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De esta forma el llenado será de forma automática, únicamente accionando la bomba se podrá realizar el vaciado de la mezcla; las bombas centrifugas son muy utilizadas en este tipo de procesos ya que son muy fáciles al momento de instalarse, su precio es totalmente considerable y son totalmente higiénicas para este tipo de proceso, es decir para la industria de los alimentos.

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Proceso 2:   Mantener en movimiento constante la mezcla.

[pic 21]Para este proceso decidí integrar un poco de mecánica e hidráulica, de forma que se pueda realizar un movimiento lineal y este se transforme en un movimiento totalmente rotativo, por lo tanto, se sabe que dentro del segundo contenedor se necesita tener un movimiento constante para poder tener la formación del cuajo, es decir un movimiento circular, por lo tanto, decidí utilizar los siguientes elementos.

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Dos cilindros hidráulicos de simple efecto y una estructura que convierte el movimiento rectilíneo a un movimiento circular.

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Mi propuesta inicial es poner este mecanismo en la parte inferior del recipiente, es decir introducirlo por la parte de abajo y que tenga un pequeño agujero en donde se introducirá la pieza que estará em movimiento.

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Cuando se acciona el primer cilindro el vástago hace que la corredera se deslice hacia un lado, y cuando se acciona el otro cilindro el primer cilindro vuelve a su posición normal, provocando que existan un movimiento rectilíneo, pero a su vez este movimiento genera que el disco realice un movimiento circular.

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