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Tarea Caso grupal_Mecanist


Enviado por   •  23 de Noviembre de 2020  •  Tarea  •  2.421 Palabras (10 Páginas)  •  1.081 Visitas

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Asignatura

Datos del alumno

Fecha

Seguridad en el Trabajo

Apellidos:

 

Nombre:

Actividades[pic 1]

Caso grupal: Mecanist

Objetivos

A través de esta actividad podrás:

  • Colaborar y debatir con el resto de los compañeros para aportar soluciones dentro del ámbito de la seguridad en el trabajo, en concreto con los requisitos que tienen que cumplir los lugares de trabajo y los diferentes puestos de trabajo para que sean seguros.
  • Aplicar una de las metodologías más utilizadas para evaluar riesgos de seguridad y planificar las medidas necesarias para gestionar la prevención de riesgos el supuesto planteado.
  • Desarrollar las capacidades de trabajo en equipo y las habilidades de comunicación.

Descripción

Taller Mecanist es un taller de automóviles que ofrece servicios de mecánica general, mecánica rápida y Pre-ITV, así como montaje de neumáticos, alineación y auto diagnosis, además de pequeñas reparaciones industriales.

Actualmente en la empresa están trabajando 60 trabajadores a jornada partida (de 8:30 a 13:30 y de 15:00 a 18:00 horas de lunes a viernes). Del total de trabajadores, la 15 realizan actividades de gestión, comerciales y administrativas y el resto desempeñan su trabajo habitualmente en la nave industrial de la empresa. Dentro del taller, se encuentran los puestos de trabajo de mecánico, ayudante de mecánica y soldador, cuyas funciones principales especifican a continuación:

Puesto de trabajo

Funciones principales

Mecánico

  • Encargado de reparaciones y mantenimiento de vehículos.
  • Actividades de apoyo al tornero y soldador.
  • Uso de taladro, herramientas de mano, pistola neumática, gato hidráulico, grúa móvil, etc.

Ayudante de mecánica

  • Auxiliar del mecánico.
  • Limpieza del taller.
  • Colocación y orden de herramientas.
  • Auxiliar del resto de trabajadores del taller.

Soldador

  • Encargado de trabajo industrial sobre chapa, tubos de escape y demás elementos soldados con soldadura MIG o convencional.
  • Ayudante de mecánica cuando se necesita.

La instalación tiene una sola planta se construyó en el año 2011 y en general, las tareas que se realizan en la misma, se consideran actividades con exigencias visuales altas. Existe una separación entre el taller y la zona administrativa. La empresa no dispone de ventanas, pero sí dispone de una luminaria grande en el centro de la nave, y de una luminaria en cada uno de los dos despachos que existen donde el nivel de iluminación es de 100 luxes. Tiene un servicio higiénico y un comedor, puesto que los trabajadores, tienen una hora y media para comer.

Se observa un deficiente orden y limpieza y no hay señalización de las vías y salidas de emergencia. Existen unas cajas apiladas en una de las salidas.

La empresa dispone de dos escaleras de mano para realizar los diferentes trabajos que se realizan a altura (menos de tres metros de altura).

Preguntas del profesor

Con los datos facilitados en la actividad y los que necesitéis extraer de los diferentes temas de la asignatura, se solicita que contestéis a las siguientes cuestiones, justificando convenientemente las respuestas:

  1. Proponer un ejemplo de checklist o lista de comprobación con 15 ítems que sirva como herramienta de ayuda para identificar los riesgos y factores de riesgo asociados, dentro de la disciplina de Seguridad de cada uno de los puestos de trabajo: mecánico, ayudante de mecánica y soldador.
  1. Teniendo en cuenta la herramienta anterior, se deben identificar los riesgos de seguridad y un factor de riesgo asociado a cada riesgo para los tres puestos de trabajo desarrollados.
  2. Realizar la evaluación de riesgos del puesto de mecánico (riesgos del lugar de trabajo y específicos de su puesto) utilizando las tres metodologías más utilizadas: método binario de probabilidad x consecuencia, NTP 330 y el método Fine. A continuación, se deben poner en común los resultados analizando y comparando dichas metodologías. ¿Cuál sería la más eficaz? Se debe justificar la respuesta.
  3. En base al RD 486/1997, examinar que debe cumplir esa nave industrial para que sea segura a los trabajadores y proponer las medidas preventivas necesarias. Específicamente hay que centrarse en los anexos II, III, IV, V y VI de dicho Real Decreto.
  4. Se debe llegar a un consenso y justificar la siguiente cuestión. ¿Qué sería para vosotros un excelente lugar de trabajo desde el punto de vista de la seguridad y salud en el trabajo?

Primeramente para llegar a un consenso se ha procedido a identificar las deficiencias que pueden afectar un lugar de trabajo ideal:

Puntos específicos a tomar en cuenta para la creación de un excelente lugar de trabajo

Deficiencias

Medidas a tomar

Las tareas que se realizan en la misma, se consideran actividades con exigencias visuales altas. Existe una separación entre el taller y la zona administrativa. La empresa no dispone de ventanas, pero sí dispone de una luminaria grande en el centro de la nave, y de una luminaria en cada uno de los dos despachos que existen donde el nivel de iluminación es de 100 luxes.

  • La iluminación de cada zona o parte de un lugar de trabajo deberá adaptarse a las características de la actividad que
    se efectúe, además de los niveles mínimos de iluminación de los lugares de trabajo establecidos según el anexo IV del REAL DECRETO 486/1997, de 14 de abril.
  • Exigencias visuales altas necesitan como mínimo un nivel de iluminación de 500 lux

Tiene un servicio higiénico y un comedor, puesto que los trabajadores, tienen una hora y media para comer.

  • Los lugares de trabajo deberán cumplir las disposiciones del Anexo V descanso del REAL DECRETO 486/1997, de 14 de abril, en cuanto a servicios higiénicos y locales de descanso.

Se observa un deficiente orden y limpieza, existen unas cajas apiladas en una de las salidas

Cumplir con el Anexo II del REAL DECRETO 486/1997, de 14 de abril:

  • Las zonas de paso, salidas y vías de circulación de los lugares de trabajo y, en especial, las salidas y vías de
    circulación previstas para la evacuación en casos de emergencia, deberán permanecer libres de obstáculos de forma
    que sea posible utilizarlas sin dificultades en todo momento.
  • Los lugares de trabajo, incluidos los locales de servicio, y sus respectivos equipos e instalaciones, se limpiarán periódicamente y siempre que sea necesario .
  • las características de los suelos, techos y paredes serán tales que permitan dicha limpieza y mantenimiento.
    Las operaciones de limpieza no deberán constituir por si mismas una fuente de riesgo para los trabajadores que las efectúen o para terceros, realizándose a tal fin en los momentos, de la forma y con los medios más adecuados.

No hay señalización de las vías y salidas de emergencia

  • Se debe implementar la señalización de los lugares de trabajo  que deberá cumplir lo dispuesto en el Real Decreto 485/1997, de 14 de abril .

La empresa dispone de dos escaleras de mano para realizar los diferentes trabajos que se realizan a altura (menos de tres metros de altura).

La norma básica (NTP 239: Escaleras manuales) 

  • La norma básica es la de no utilizar una escalera manual para trabajar. En caso necesario y siempre que no sea posible utilizar una plataforma de trabajo se deberán adoptar las siguientes medidas:

● Si los pies están a más de 2 m del suelo, utilizar cinturón de seguridad anclado a un punto sólido y resistente.

● Fijar el extremo superior de la escalera según ya se ha indicado.

● Para trabajos de cierta duración se pueden utilizar dispositivos tales como reposapiés que se acoplan a la escalera

● En cualquier caso sólo la debe utilizar una persona para trabajar.

● No trabajar a menos de 5 m de una línea de A.T. y en caso imprescindible utilizar escaleras de fibra de vidrio aisladas.

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