Tratamientos de los materiales
Enviado por Frank Camacho • 9 de Julio de 2021 • Apuntes • 1.029 Palabras (5 Páginas) • 102 Visitas
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TEMA
Tratamientos de los materiales
- OBJETIVO(S)
PRÁCTICA Nº 4 CÓDIGO: MIUB07-GP-04
- Observar el proceso del temple mediante la tabla de colores en los tratamientos térmicos para obtener la dureza superficial de las piezas mecánicas.
- Determinar los tiempos de enfriamiento rápido en cada fase del tratamiento térmico para evitar las superficies metálicas con grietas.
- Conformar una barra cilíndrica de acero de bajo carbono mediante el procedimiento de forja de metales para obtener una herramienta de corte.
MATERIALES
- 1 eje de acero ST37 de diámetro 32 mm y de longitud 300mm.
- 1 lámina de tool de 100mm × 40mm × 1mm.
- 1 chapa de MDF de 100mm × 40mm × 4mm.
- 1 segmento de material pétreo.
- 1 kg. de sal en grano.
- 1 tiza industrial.
- 1 galón de agua.
EQUIPOS
- Equipo Oxiacetilénico.
- Esmeril de banco.
- Pirómetro.
- Martillo
- Equipo de protección personal.
PROCEDIMIENTO
- Escuchar las indicaciones del instructor sobre el objetivo y procedimiento de la práctica a desarrollarse, así como sobre el manejo del equipo de oxicorte.
- Verter y mezclar toda la sal en grano, en un recipiente metálico con un galón de agua.
- Calibrar la llama del equipo oxiacetilénico.
- Calentar uno de los extremos del eje de acero, colocar la punta caliente sobre el yunque y martillar la punta del eje dando la forma del cincel.
- Introducir la punta forjada en la cubeta metálica llena de solución salina.
- Repetir los pasos 3, 4, 5.
- Medir las temperaturas con el pirómetro en las diferentes fases del tratamiento térmico y forjado. (Registrar los valores de las temperaturas en la tabla 1)
- Esmerilar la punta del eje realizando el afilado de la pieza hasta obtener una punta cortante.
- Comprobar la calidad del proceso de temple realizando un corte en los diferentes materiales de comprobación de dureza. (Registrar los resultados en la tabla 2)
5. ANÁLISIS DE RESULTADOS
- Comparar los resultados obtenidos en el tratamiento térmico con los datos del anexo 1.
Tabla 1
Coloración de los procesos térmicos en sus distintas fases.
FASE | COLORACIÓN SUPERFICIAL DEL EJE | DESCRIPCIÓN DE LOS CAMBIOS SUPERFICIALES | TEMPERATURAS ALCANZADAS |
1. Forjado | Naranja | -Deformación de la forma original del material -Desprendimiento de material al ser golpeado | 930 °C |
2. Temple | Rojo cereza | -Desprendimiento de residuos de material de la punta del cincel al ser templado en la solución salina. | 810 °C |
3. Revenido | Azul claro | -Cambio de color con respecto al temple, cambios superficiales ninguno | 310 °C |
Fuente: Elaboración propia.
2 Pruebas de dureza del filo cortante.
Tabla 2
Resistencia del filo cortante del cincel.
COMPROBACIÓN DE LA DUREZA DEL CINCEL | ||||
MATERIAL DE COMPROBACIÓN | CARACTERÍSTICA DEL CORTE | RESISTENCIA DEL FILO DEL CINCEL | ||
Alta | Media | Baja | ||
1. Chapa de MDF de 4 mm | -Limpio sin irregularidades en la chapa -Angulo de corte correcto para la forma de la punta del cincel | X | ||
2. Chapa metálica de 1mm | -Limpio sin irregularidades en la chapa -Angulo de corte correcto para la forma de la punta del cincel | X | ||
3. Material pétreo | -Con irregularidades en la piedra -Angulo de corte correcto para la forma de la punta del cincel, perdió filo | X |
Fuente: Elaboración propia.
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