Acero Inoxdable

1. SEMINARIO DE ACERO INOXIDABLE

Impartido por Pedro Torres (IMINOX)

Los puntos a tratar en esta primera conferencia fueron datos generales de la empresa como:

Misión.

Promover y desarrollar el consumo de acero inoxidable en México.

Líneas de acción.

• Capacitación

• Asesoría técnica

• Proyectos

• Publicaciones

• Vinculación

Empresas promotoras.

Distribuidores:

• Fortuna

• Palmexico

• Sommer

• Metálica

• San Luis, etc.

Productor:

• Acero Anglo

Clasificación, características y resistencia a la corrosión.

Afirmaciones

• Nunca se corroe (75% dijeron que si, 25% dijeron que no).

Tipos de corrosión.

Generalizada: se genera en toda la superficie.

• Acero al carbono (Hierro + carbono= óxido de hierro)

Localizada: se genera por zonas.

• Acero inoxidable (Hierro + cromo= oxido de cromo ( Película pasiva) ).

Características:

• Transparente

• Duro

• Adherido

• Compacto

Mantenimiento del acero inoxidable

• Agua

• Jabón

• Franela

Limpiar la superficie con agua y jabón hasta dejarla limpia.

*Si se usa cloro, debe limpiarse y secarse inmediatamente la superficie para no dejar restos de cloro.

Clasificación:

Austeníticos Ferríticos Doplex Martensiticos Endurecibles por precipitación

201 409 LD 2101 4165 PH 17-4

304 + usado 430 2265 415

304L 439 2364 420

306L + resist. 441 2567

Usos y aplicaciones.

Acero 316 L se utiliza en la industria Farmacéutica y Alimenticia por sus propiedades de resistencia e higiene.

¿Por qué usarlo?

• Resistente a la corrosión

• Propiedades mecánicas

• Resistente al calor y fuego

• Higiene

• Estética

• Resistente y ligero

2. PROCESO DE TRANSFORMACIÓN DE LOS ACEROS INOXIDABLES

Impartido por Jorge Rangel García

Los puntos a tratar en esta segunda conferencia fueron los siguientes:

Procesos de transformación:

• Cizallado

• Troquelado

• Punzonado

• Doblado o pegado

• Embutido

• Repulsión o rechazado

• Curveado

*La temperatura a la que se funde el acero inoxidable es de 1500 °C.

La diferencia entre el punzonado y el troquelado es que el primero se utiliza la parte perforada y en el segundo se utilizada el material que es rechazado.

Proceso de corte por erosión

Proceso de corte que utiliza agentes solidos como arena, abrasivos o postas de acero para realizar la operación.

EL tipo de corte más utilizado es el corte en chorro de agua, el cual utiliza arena de silica como abrasivo para cortar el material.

Para

...