ACERO DE REFUERZO
Enviado por christiancano • 17 de Febrero de 2013 • 1.256 Palabras (6 Páginas) • 734 Visitas
Acero de refuerzo
El acero de refuerzo o varilla corrugada es el alma
de cualquier elemento estructural, absorbe todos los
esfuerzos de tensión provocados por las cargas, y por
los cambios de volumen en el concreto al variar su
temperatura.
Para garantizar el comportamiento adecuado del
concreto reforzado, se deben cumplir dos
condiciones: que el manejo del acero de refuerzo sea
adecuado, eficiente y de calidad; y que el concreto
alcance la resistencia de proyecto.
Apóyate de las siguientes recomendaciones,
planea y supervisa cada etapa del acero de
refuerzo en tu obra.
Etapa 1
Suministro
Etapa 2
Habilitado
¡Verifica!: 5 etapas del acero para el concreto reforzado
Etapa 3
Armado
Etapa 4
Colocación
Etapa 5
Antes y durante
el colado
etapa 1 etapa 1
Suministro
Antes de solicitar el pedido de varilla, realiza la
cuantificación detallada para conocer la cantidad de
toneladas y los diámetros necesarios o requeridos
para cada etapa de la obra.
Recomendaciones:
Establece un programa de suministro
con tu proveedor que contemple la cantidad para:
Cimentación, Muros y Losas; el espacio para
almacenar; y los tiempos de entrega.
ImpoRtAnte:
Incrementa el 7% a la cantidad cuantificada ya que
existen desperdicios al momento de cortar y habilitar.
Este porcentaje es aproximado y puede variar de
acuerdo al ánalisis detallado del despiece de varillas.
tip’s
•Al realizar un pedido proporciona la cantidad de
toneladas o número de varillas, el grado de acero y el
diámetro en pulgadas u octavos de pulgada.
• El grado 42 es el más usado en la edificación yequivale a una resistencia de 4,200 kg/cm2.
•Apóyate en la siguiente tabla para consultar
diámetros y características físicas de las varillas,
realizar conversiones de toneladas a tramos o tramos
a toneladas, o incluso, sustituir varillas para lograr
mínimo, una misma área de acero del elemento a
construir.
Características físicas de las varillas corrugadas
Diámetro
Área
(mm2)
Kg/ml
Diámetro
(mm)
perímetro(mm)
pzas/
ton*
# 2.5
0.388
7.90
49
24.80
# 3
3/8”0.560
9.50
71
29.80
149
# 4
1/2”0.994
12.70
127
39.90
84
# 5
5/8”1.552
15.90
198
50.00
54
# 6
3/4”2.235
19.10
285
60.00
37
# 8
1”
3.973
25.40
507
79.80
21
# 10
1 1/4”6.225
31.80
794
99.90
14
# 12
1 1/2”
8.938
38.10
1140
119.70
9
Nota: La longitud comercial de cada pieza es de 12 metros
*Valor aproximado
•Al recibir un pedido verifica que:
...La cantidad de tramos corresponde al
peso solicitado...No existe oxidación importante, grasa o
escamas en la superficie...No existen quiebres, deformaciones o
imperfecciones que puedan afectar la
resistencia o adherencia al concreto
...Contengan la etiqueta del fabricante con
datos de: diámetro, grado y peso por
metro lineal
•Para almacenar considera:
...Estibar lotes de un mismo diámetro y
grado sobre una base limpia...Proteger de la humedad, oxidación,
grasas, u otra afectación
...No revolver con pedidos ya verificados
•La oxidación o escamas se pueden limpiar con un
cepillo de alambre. Las grasas se pueden limpiar con
solventes, cuida que éstos no dejen residuos grasosos.
•Debes realizar pruebas de laboratorio a lotes que
tienen mucho tiempo almacenados, sin la certeza de
su procedencia, con oxidación excesiva, o con notables
deterioros. Si la prueba no es satisfactoria, no los
utilices para elementos estructurales.
etapa 2
Habilitado
Dedica el tiempo suficiente para planear y ejecutar
adecuadamente el habilitado de acero, ya que es
indispensable respetar las longitudes de anclaje,
los tipos, formas y grados de dobleces, con el menor
desperdicio posible.
Recomendaciones:
Antes de cortar o doblar los tramos
de 12 metros, realiza ejercicios de despiece, analiza y
estudia las dimensiones de las barras para cada
elemento estructural, considera los traslapes,
escuadras o ganchos.
ImpoRtAnte:
Supervisa la
adecuada ejecución de los dobleces en ganchos y
escuadras de acuerdo a la guía práctica.
etapa 3
D
D
•En ambiente húmedo y con viento excesivo se reduce
...