Tratamiento Contable De Los Elementos Del Costo

INDICE

• INTRODUCCION

• MATERIA PRIMA DIRECTA

• MANO DE OBRA DIRECTA

• FÓRMULAS DEL ESTADO DE COSTOS DE ARTÍCULOS MANUFACTURADOS

• DETERMINACIÓN DE LAS TASAS DE COSTOS INDIRECTOS DE FÁBRICA

• CONTROL DE MATERIALES

• TRATAMIENTO CONTABLE DE LAS DIFERENCIAS DE ALMACÉN

INTRODUCCION

La contabilidad de costos es una fase del procedimiento de contabilidad por medio del cual se registran, resumen, analizan e interpretan los detalles de los costos del material, mano de obra y cargos indirectos que son los costos ajenos a la producción necesarios para producir y vender un artículo.

Los objetivos esenciales de la contabilidad de costos son

• Proporcionar informes relativos a los costos para determinar los resultados y valorizar los inventarios.

• Proporcionar información para ejercer el control administrativo de las operaciones y actividades de una empresa.

• Proporciona información que sirve de base a la gerencia para la planeación y toma de decisiones.

Características

A) Es una rama de la contabilidad general.

B) Obtención de información referente al costo unitario de producto o lote de artículos.

C) Análisis de costos con el fin de lograr una información detallada hacia los ejecutivos de la empresa.

D) Control de los 3 elementos del costo para producir un artículo. Finalidad primordial de la contabilidad de costos.

E) Registra, clasifica, resume y presenta únicamente las operaciones pasadas o futuras necesarias para determinar lo que cuesta adquirir, explotar, producir, y vender un artículo o un servicio.

En el control de costos el rendimiento de la producción de un artículo se juzga sobre la base de sus resultados e ingresos (ingreso-costo).

Para establecer una política de precios el criterio gerencial que debe seguirse consiste en lograr una utilidad razonable, o la recuperación satisfactoria de las inversiones que deben obtenerse durante las operaciones y que habrá de esforzarse para lograrla.

MATERIA PRIMA DIRECTA

Es cualquier materia prima que se convierta en una parte identificable del producto terminado.

Concepto Debe Haber

Almacén de materia prima 10

Bancos 10

=Registro de compra de materia prima

Materia Prima (producción en proceso) 10

Almacén de materia prima 10

=Registro de consumo de materia prima

MANO DE OBRA DIRECTA

Son los sueldos ganados por los trabajadores que transforman el material desde su estado natural hasta convertirlo en producto terminado.

Concepto Debe Haber

Mano de obra (producción en proceso) 10

Bancos 10

=Registro de pago de mano de obra.

Cargos indirectos o costos indirectos:

Incluyen todos los costos de producción de los materiales indirectos y materiales de obra indirectos, por ejemplo: renta, impuestos, seguros, depreciación, luz, calefacción, pagos de vacaciones, días festivos, amortizaciones, etc.

FÓRMULAS DEL ESTADO DE COSTOS DE ARTÍCULOS MANUFACTURADOS.

SALDO INICIAL DEL ALMACEN DE MATERIA PRIMA DIRECTA.

+ COMPRAS NETAS DE MATERIALES.

= MATERIALES DIRECTO O MATERIA PRIMA DIRECTA DISPONIBLE PARA SU USO.

MATERIA PRIMA DIRECTA DISPONIBLE PARA SU USO.

-SALDO FINAL DEL ALMACEN DE MATERIAS PRIMAS.

= MATERIA PRIMA DISPONIBLE USADA.

MATERIA PRIMA DIRECTA USADA.

+MANO DE OBRA DIRECTA

+COSTOS INDIRECTOS DE FÁBRICA.

=TOTAL DE COSTOS DE PRODUCCIÓN PARA EL PERIODO.

TOTAL DE COSTO DE PRODUCCIÓN PARA EL PERIODO.

+SALDO INICIAL DE PRODUCCIÓN EN PROCESO.

=COSTO DE PRODUCCIÓN DISPONIBLE PARA TRANSFORMARSE.

COSTO DE PRODUCCIÓN DISPONIBLE.

-SALDO FINAL DE PRODUCCIÓN EN PROCESO.

=COSTO DE LOS ARTICULOS MANUFACTURADOS.

FÓRMULAS PARA EL ESTADO DE RESULTADOS.

INVENTARIO INICIAL DE PRODUCTOS TERMINADOS.

+COSTO DE LOS PRODUCTOS TERMINADOS o + COMPRAS.

= COSTO DE LOS PRODUCTOS DISPONIBLES PARA SU VENTA.

COSTO DE LOS PRODUCTOS DISPONIBLES PARA SU VENTA.

-INVENTARIO FINAL DE LOS PRODUCTOS TERMINADOS.

= COSTO DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS.

VENTAS NETAS

-COSTO DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS.

= UTILIDAD BRUTA.

UTILIDAD BRUTA

-COSTOS DE OPERACIÓN.

= UTILIDAD NETA.

CONTABILIDAD DE VENDEDORES AL MENUDEO.

INVENTARIO DE MERCANCÍAS.

INVENTARIO INICIAL.

+COMPRAS NETAS.

= DISPONIBLE PARA VENTA

-INVENTARIO FINAL

= COSTO DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS.

CONTABILIDAD DE EMPRESA MANUFACTURERA (INVENTARIO DE MATERIA PRIMA)

INVENTARIO INICIAL

+COMPRAS NETAS DE MATERIALES

= DISPONIBLE PARA USARSE

-INVENTARIO FINAL

= MATERIA PRIMA USADA

CONTABILIDAD DE EMPRESA MANUFACTURERA (INV. DE PROD. EN PROCESO)

INVENTARIO INICIAL

+COSTO DEL MATERIAL DIRECTO.

DE LA MANO DE OBRA DIRECTA.

DE LOS CARGOS INDIRECTOS

= COSTO DE LA PRODUCCIÓN EN PROCESO.

-INVENTARIO FINAL

= COSTO DE LOS PRODUCTOS TERMINADOS.

CONTABILIDAD D EMPRESAS MANUFACTURERAS (INV. DE PRODUCTOS TERMINADOS)

INVENTARIO INICIAL

+COSTO DE LOS PRODUCTOS TERMINADOS.

=DISPONIBLES PARA SU VENTA

-INVENTARIO FINAL

= COSTO DE LOS PROD. VENDIDOS.

DETERMINACIÓN DE LAS TASAS DE C.I. DE FÁBRICA

Horas máquina.

CI/ horas máquina estimada.

Cuando se usan las horas máquina como base para aplicar cargos indirectos, este puede no ser el factor o generados del costo. Si un gran número de costos indirectos de fábrica se relacionan con la mano de obra, la base de aplicación más exacta serán las horas de mano de obra directa.

Materia prima directa:

CI/ costos de los materiales para el periodo estimación.

La materia prima directa es una base apropiada cuando existe una relación lógica entre el consumo de los materiales directos o materia prima directa y los costos indirectos.

Unidades de producción.

CI/ unidades de producción en el periodo (estimación)

Las compañías que manufacturan solo un producto o que tienen un proceso de producción sencillo usan como base las unidades de producción.

Mano de obra directa.

CI/ costos de mano de obra directa (estimación)

Cuando se usa el costo de la mano de obra directa como base para la aplicación de los costos indirectos suponemos que los trabajadores con sueldo más alto tienen una participación más significativa en los costos indirectos que los trabajadores con sueldo más bajo.

Horas de mano de obra directa.

Si muchos de los costos indirectos se relacionan con el uso de mano de obra directa como sucede en muchos de los ambientes manufactureros, las horas de mano de obra directa son la base apropiada.

CI/ horas mano de mano de obra estimada.

Capacidad de la planta.

• Capacidad Ociosa.

Es la falta temporal de uso de las instalaciones que resulta de una disminución de la demanda por los productos o servicios de la empresa.

• Capacidad Excesiva.

Se refiere a las instalaciones que simplemente no son necesarias, la capacidad seleccionada depende de si la administración usa un punto de vista a corto o largo plazo y ve que tantas previsiones deseen hacer por posibles interrupciones en el volumen.

• Capacidad Teórica = capacidad máxima o ideal.

Supone que todo el personal y los equipos operan a la máxima eficiencia, usando 100% de la capacidad de la planta, la capacidad teórica es IRREAL, deja de incluir las interrupciones normales que resultan de las descomposturas o de mantenimiento de las máquinas. De tal modo los contadores generalmente no consideramos la capacidad teórica como una base factible para determinar las tasas de aplicación de los costos, sin embargo los administradores usan la capacidad teórica como un instrumento auxiliar para medir la eficiencia de las operaciones proporcionando con ello cifras ideales para hacer comparaciones.

• Capacidad práctica.

Este volumen de producción ocurre cuando la demanda de los productos ocasiona que la planta opere continuamente, representa la producción máxima a la cual puede operar eficientemente todos los departamentos de manufactura de tal modo que los costos de la capacidad no usada no se asignan a los productos, la capacidad práctica es más realista que la capacidad teórica.

ESPERA EL 80 O 90 %

• Capacidad Normal.

Incluye la consideración del tiempo ocioso como las ineficiencias del personal y de los equipos es una base más apropiada para aplicar los costos indirectos bajo la mayoría de las circunstancias.

CAPACIDAD NORMAL: ES LA IDEAL CONTABLEMENTE.

• Capacidad Real Esperada.

Es el volumen de producción que se necesita para satisfacer las demandas de ventas del año siguiente. Si se usa el nivel real esperado de actividades como base para la aplicación de los costos indirectos de fábrica, los costos fijos unitarios disminuirán en los periodos pico de producción, bajo estas condiciones el precio de venta de estas unidades será más bajo, en un contrato que implicará costos adicionales que cuando las unidades se manufacturen en un periodo de actividad.

Nivel de capacidad.

Concepto Capacidad Teórica Capacidad Práctica Capacidad Normal. Capacidad Real Esperada.

Horas máquina 100 % 85% 75% 60%

Costos indirectos de fab. estimados 6000 5100 4500 3600

Costos indirectos variables a $16.50 por hora máquina 99000 84150 74250 59400

C.I. Fijos 87750 87750 87750 87750

Total de c. Indirectos 186750 171900 162000 147150

Total de CI de fab. Por hora máquina

CI variables 16.50 16.50 16.50 16.50

CI fijos 14.63 17.20 19.50 24.38

Total de CI 31.13 33.70 36 40.88

CONTROL DE MATERIALES

Objetivos de la administración de materiales de la empresa:

Adquisición de materiales: se requiere comprar las cantidades óptimas y en el tiempo necesario para obtener la dotación que se necesita.

No más de lo necesario, para no mantener el material ocioso. No menos de lo indispensable.

Precios de compra: por conducto del departamento de compras que deberá estar bien organizado, evaluando las alternativas de adquisición por volumen, pago de contado y descuentos o beneficios en pagos a plazo.

Ejercer eficiente control interno: establecer normas y registros de control en los departamentos de compras, almacenes, centros de producción y contabilidad:

• Solicitud de cotización de proveedores.

• Solicitud de cotización de materiales.

• Pedido u orden de compra.

• Nota de entrada de almacén.

• Nota o tarjeta de existencias.

• Nota o valor de salida del almacén.

• Nota de devolución de materiales.

• Nota de desperdicio de materiales.

• Nota de material defectuoso.

• Tarjeta de inventario físico.

Codificación de materiales: si le asignamos un número a un artículo o material, ahorramos tiempo y resguardamos fórmulas.

Sistema numérico consecutivo simple.

Consiste en asignar un número consecutivo a cada material empezando con el número 1 sin ninguna otra agrupación especial por tipos de materiales.

Ejemplo: 1 Sandalia. 2 Zapato de tacón.

Sistema numérico combinado o por grupos.

La numeración de los materiales se hace de la misma forma que el sistema anterior pero anteponiéndole el número correspondiente a su grupo.

Ejemplo: Grupo 1: Tornillos.

Tornillo de ¾ = 1(grupo) 2(subgrupo)

Sistema numérico decimal o progresivo.

Es un sistema de numeración que tiene por objeto conocer por medio del grupo su clasificación y su sub clasificación dentro de los que pertenece el material.

Grupo: 5 (Tornillos).

Clasificación: 2 (3/4).

Subclasificación: 1 (longitud 2 cm)

Sistema Alfanumérico.

Se emplean números y símbolos alfabéticos conjuntamente según la magnitud que integra el inventario.

Sistema Alfanumérico codificado.

• Numeración de materiales por letras de alfabeto y en secuencia numérica consecutiva. Ejemplo: A.1 tornillos de ¾, b.1 Clavos 1cm

• Numeración de materiales por secciones de las letras de los nombres en secuencia alfabética y numérica consecutiva. Ejemplo: T: tornillos, C: clavos

• Numeración de materiales por letras del alfabeto y en progresión numérica con margen de potencias de dos. Ejemplo T. 12

• Numeración de materiales por secciones de las letras de los nombres en secuencia alfabética y progresión numérica con márgenes de potencia de 2

• Sistema Mnemonumérico: resulta de una combinación de un sistema numérico con un alfabético en el que las letras se emplean para identificar las divisiones, subdivisiones por si mismos las características generales del material y números destinados a clasificaciones más específicas.

Presupuesto de consumo de materiales.

El Gerente de producción debe estimar los consumos de materias primas que sean necesarios para satisfacer el nivel de producción de la planta.

Tiene los objetivos siguientes:

• La determinación de las existencias óptimas de materias primas para satisfacen el programa de producción.

• Facilitar al departamento de compras, la adquisición oportuna de materiales.

• Incurrir en la mínima inversión en el almacén de materias primas.

• Informar a la gerencia de finanzas para realizar los pagos necesarios derivados de la adquisición de materiales.

• Contribuir a la entrega oportuna de los pedidos de los clientes.

El contenido de este presupuesto abarca lo siguiente:

• Clave.

• Artículo.

• Unidad.

• Detalle de consumo del periodo.

• Vías promedio de inventario.

Finalidad: mostrar que materiales se necesitarán.

Presupuesto de compras de materias primas.

El presupuesto de compras se calcula con base en los consumos resultantes en los presupuestos de producción.

Compras presupuestadas: total de materias primas a ingresar en cada mes al almacén de materias primas y no por las órdenes de producción colocadas.

El cuadro para el presupuesto de compras debe incluir lo siguiente:

• Clave.

• Nombre del artículo.

• Unidad.

• Precio Unitario.

• Detalle de compras del periodo.

• Total del periodo.

• Condiciones de pago.

En el cálculo de la magnitud económica de la orden de compra existen 2 peligros que deben evitarse:

• El de inventarios insuficientes que trastornen la producción y originen pérdidas de artículos por vender.

• El de inventarios excesivos que originen inversiones y costos adicionales innecesarios y riesgos de obsolescencia de materiales.

En la práctica deben tomarse en cuenta varios factores antes de decidir el procedimiento más adecuado en la valuación de los materiales utilizados.

• Tipo de productos fabricados.

• Sistema de costos utilizados

• Política de reposición de materiales.

• Tiempo de existencias normalmente disponibles.

• Formas de almacenaje.

• Necesidad de controlar el rendimiento de ciertos materiales.

• Grado de inflación que sufre la economía nacional.

• Control oficial de precios.

• Situación de la empresa en el mercado.

Que tipo de costos se van a utilizar:

Costos directos, indirectos, marginales, históricos, estándar.

Inventarios.

• Desperdicio: (tangible)

Representa la merma que sufren los materiales durante su transformación.

• Materiales dañados: constituyen los materiales que resultan con defectos o fallas debido a un accidente o por acción de los elementos materiales pero se puede corregir pero esto implica un costo adicional.

• Mermas: (intangible)

Algunos materiales sufren evaporación y pérdida de peso por el sólo hecho de estar almacenados durante un tiempo prolongado, esta disminución de cantidad de materia prima no siempre puede ser medida con precisión constituyendo la merma.

TRATAMIENTO CONTABLE DE LAS DIFERENCIAS DE ALMACÉN

Cuando los desperdicios y las mermas se consideran normales.

Concepto Debe Haber

Cargos indirectos xxx

Almacén de materias primas xxx

Cuando se establece una provisión para desperdicios y variaciones en el almacén por una cantidad previamente fijada:

Concepto Debe Haber

Cargos indirectos xxx

Provisión para variaciones y desperdicios. xxx

Cuando el desperdicio presenta un valor de recuperación por venta.

Concepto Debe Haber

Almacén de desperdicios xxx

Almacén de materia prima xxx

Cuando las diferencias encontradas se consideran una pérdida extraordinaria.

Concepto Debe Haber

Pérdida Extraordinaria xxx

Almacén de materias primas xxx

Cuando se trata de establecer responsabilidades.

Concepto Debe Haber

Deudores diversos xxx

Almacén de materias primas xxx

En algunos casos al aplicar las diferencias no es posible afectar el costo de producción por dificultades de ajuste en la producción misma:

Concepto Debe Haber

Costo de ventas xxx

Almacén de materias primas xxx

Para verlo de forma más sintetizada:

Cargo: Sueldos y Salarios

Abono: Mano de Obra

Cargo: Inventario Inicial / Costo de Materiales / Inventario Final

Abono: Materias Primas

Cargo: Materia Prima Indirecta/Mano de Obra Indirecta/Depreciaciones / Amortizaciones/Diversas Erogaciones Fabriles

Abono: Cargos Indirectos

Cargo: Mano de Obra/Materias Primas/Cargos Indirectos

Abono: Costo de Producción

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