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Actividad las 7 mudas: Los 7 desperdicios de Toyota


Enviado por   •  15 de Abril de 2021  •  Informe  •  462 Palabras (2 Páginas)  •  527 Visitas

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Tarea módulo 01

07 MUDAS

Integrantes.-

Instrucción:

En esta actividad tenemos que ver el video: “07 Mudas” (7 MUDA: Los 7 desperdicios de Toyota), luego responde las preguntas planteadas.

[pic 1]

Enlace de video: https://www.youtube.com/watch?v=3M5o6VLfbVk

Considera los siguientes indicadores para la evaluación:

  • La respuesta de las preguntas tiene sustento relacionadas con el video y fundamenta sus respuestas en base conocimiento adquirido.
  • La respuesta es clara, coherente, bien organizada, fácil de comprender, utiliza un lenguaje y cuida la ortografía.
  • El trabajo/respuestas demuestra un excelente manejo de las herramientas de conectividad e internet y las respuestas muestran clara relación con la pregunta en cuestión.

  1. ¿Cuáles son los problemas más comunes en las fábricas? Enlístelos
  2. ¿Cuál es el peor de los desperdicios? Y ¿por qué es tan peligroso dentro de una organización?
  3. ¿Cuáles son las maneras de expresarse el desperdicio “Espera”? Enliste tres ejemplos.
  4. ¿Cuáles son las desventajas de mantener un sistema de producción por lotes?
  5. ¿Cuáles preguntas nos permiten analizar si existe el desperdicio Sobre-proceso en una organización?
  6. ¿en qué forma se pone en evidencia el desperdicio Inventarios en una organización?
  7. La inspección y el re trabajo, son expresiones correspondientes a cuál de los siete desperdicios?
  8. ¿Cuál es el trabajo fundamental (objetivo) de la Manufactura Esbelta?

Desarrollo: 

1.- Los problemas más comunes en las fábricas son conocidos como los 7 desperdicios:

  • Sobreproducción
  • Defectos
  • Esperas
  • Transporte
  • Movimientos
  • Inventarios
  • Sobre procesamiento

2.- El peor desperdicio y más peligroso es la sobreproducción porque detrás de esta se ocultan más problemas los cuales no son fáciles de observar. Algunos de estos problemas son: defectos por retrabajar, lay out inadecuado, tiempos de producción lentos, entre otros.

3.- La espera se puede expresar con un retraso en el proceso o tiempos muertos, por ejemplo:

  • Cuando una maquina se malogra se tiene que esperar a que se repare para que el proceso siga con normalidad, lo cual genera costos.
  • Cuando dentro del mismo proceso el operador tiene que esperar cierto tiempo para que la maquina caliente o entre en funcionamiento.
  • Cuando se tiene que esperar que acabe cierto ciclo de una máquina para que esta continúe en otra.

4.- La desventaja de trabajar una producción por lotes se presenta en el desperdicio de esperas,  porque el tiempo de espera antes de pasar a otro proceso pueden ser elevados.

5.- Algunas preguntas para saber si hay sobre proceso son:

  • ¿Todas las operaciones son necesarias?
  • ¿Se puede eliminar algún proceso?
  • ¿Qué cambios se realizan en la operación? ¿Es necesario?

6.- Se pone en evidencia cuando se tiene más materiales de los necesarios para trabajar o cuando se tiene muchos productos guardados y no se le da rotación.

7.- El re trabajo y la inspección pertenecen al desperdicio de defectos

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