Categorizar y analizar los costos de calidad para la optimización de recursos

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Gestión de la calidad

Fase 4 - Categorizar y analizar los costos de calidad para la optimización de recursos 

PRESENTADO POR:

Jose Ever Aguirre

Claudia Marcela Cardenas

     Juan David Hoyos

Sebastian Felipe Muñoz Orozco

William Andres Ordonez

GRUPO

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PRESENTADO A:

Héctor Fabio Padilla

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA

PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

 NOVIEMBRE 2021

Objetivo General

• Clasificar los costos de calidad de la empresa Finí  de acuerdo a su respectiva naturaleza calculando los costos asociados a la gestión de la calidad en cuanto a prevención, evaluación, fallas internas y fallas externas que permitan realizar el análisis y las recomendaciones necesarias para la optimización y el uso racional de los recursos de la compañía

Objetivos específicos

• Analizar el material de estudio propuesto en la unidad 3 para fundamentar los conocimientos sobre costos de calidad y poder adquirir la capacidad de analizar resultados para implementar mejoras productivas
• Desarrollar los cálculos de los diferentes tipos de costos de acuerdo con su tipología y basados en el ejercicio planteado para la empresa golosinas finí
• Calcular la inversión realizada por la empresa finí analizando la categorización de los costos de calidad y implementando recomendaciones de mejoras eficientes

Listado de Costos de Calidad

A continuación, se presenta en la Tabla No. 1 un listado de costos de calidad de la empresa de golosinas Finí. El estudiante debe organizarlos de acuerdo con su naturaleza (Costos de Prevención, Costos de Evaluación, Fallas Internas y Fallas Externas), con base en esta información los estudiantes realizarán la Tabla 1 y Tabla 2 de la Fase 4:

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Categorización y calculo de los costos de la calidad

Análisis de costos de prevención: el proceso de prevención es el segundo valor más elevado de los costos de calidad de la compañía finí con un total de $3.748.000,  podemos observar que en cuanto a gastos de prevención el más alto fue gastos por control de proceso, este concepto tiene el objetivo de reducir errores y como alternativa de mejora se debe analizar el proceso de forma detallada e identificar el cuello de botella para implementar una alternativa que permita estandarizar el proceso,  en general los gastos por prevención son necesarios para garantizar un nivel de calidad alto y eficaz.

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Análisis de costos de evaluación: en el análisis realizado a los conceptos de gastos de evaluación se determina que los gastos por verificar la calidad del obrero son bajos con un 3 % lo que indica que la compañía considera tienen personal capacitado e especializado y el seguimiento a los procesos que ejecutan es el de rigor para el tipo de actividad, en cuanto al porcentaje gastos por evaluar la producción terminada se puede concluir que es fundamental en el proceso de entrega de un producto en óptimas condiciones por lo tanto tiene un porcentaje del 26 %

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Análisis de costos de fallas internas: El concepto de gastos por producción no conforme implica una alerta para el proceso de fabricación, está asociado a los gastos de diagnóstico de no conformidades y gastos por producción degradada indicando que se debe realizar un análisis detallado a los procesos internos para identificar el porque hay un porcentaje de 24 a 31 % en gastos de producciones ineficientes que incurren en costos de reclamos, reelaboración, reinspeccion entre otros.

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Análisis de costos de costos de fallas externas: este costo esta asociado a los errores internos y externos, la gráfica nos permite determinar que no han tenido gastos por concesiones o descuentos con un 0% a su vez los gastos por eliminación de productos defectuosos devueltos es alta con un 33 % al igual que los gastos que la empresa ha hecho por devoluciones con un 30%  y los gastos por tramitación de quejas con un 24% un motivo de alarma porque se debe determinar cuales fueron las causas de insatisfacción de los clientes frente a el producto para establecer una alternativa de mejora urgente y así corregir la falta de calidad

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