PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO MANTENCIÓN MECAINICA

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO MANTENCIÓN MECAINICA

Transportes San Gabriel LTDA

2020

1.- Objetivo:

Establecer una secuencia de trabajo, para los trabajos de mantención mecánica. A fin de no tener accidente que puedan provocar daños a las personas, a los equipos e instalaciones. Además de constituir con los requisitos mínimos de seguridad en el trabajo.

2.- Alcance: 

El presente procedimiento es aplicable a toda persona que esté directa o indirectamente involucrada en la mantención de los equipos de la Empresa San Gabriel LTDA.

3.- Definiciones:

No aplica

4.- Responsabilidades:

4.1.- Gerencia:

Es responsable de exigir el cumplimiento de este procedimiento, además el permanente control y vigilancia de este, mediante firma que autoriza su uso, otorgando las facilidades, herramientas y recursos necesarios para llevarlo a cabo.

4.2.-Asesor en Prevención de riesgos

• Será responsable de planificar, implementar y aplicar este Procedimiento al personal de la Empresa
• Asegurarse que el personal que ejecutara este trabajo haya sido instruido referente al procedimiento y que  esté informado de los riesgos asociados y las medidas a tomar.

• Verificar  que las condiciones seguras bajo las cuales se desarrolla este procedimiento sean las adecuadas
• Inspeccionar el cumplimiento de las medias preventivas en la ejecución de los trabajos.

4.3.-Jefe de mantención mecánica:

• Velar por el cumplimiento  de las normas de seguridad establecidas en este procedimiento
• Informar a todo el personal de la aplicación de este procedimiento.
• Planificar las tareas a desarrollar;  asignando personal idóneo  para la ejecución segura de la mantención.
• Detectar necesidades de entrenamiento y capacitación de mantención mecánica.

4.5.- Personal:

Es responsable de cumplir íntegramente las exigencias de este procedimiento, y de concluir  a capacitaciones cuando se le cite.

4.6.- Referencias

• Ley 16.744. ”Seguro Social Contra Acidentes”.
• D.S. Nº 40 Art. 21 “Derecho a saber, DAS”.
• D.S. N° 594. “Condiciones Sanitárias y Ambientales”.

5.- Procedimiento

Este procedimiento define las actividades a realizar en la tarea de mantención preventiva dentro de la Empresa San Gabriel LTDA, de tal forma de entregar la máxima protección al personal que allí labora, a los equipos e instalaciones.

5.1.- Arreglos y mantenciones de maquinarias en general

• Limpiar o eliminar la grasa o aceite del piso.
• Mantener pasillos o zonas de trabajo libre de obstáculos y señalizados.
• Mantener señalizado con pintura llamativa el perímetro externo del pozo de trabajo.
• Mantener superficie del pozo libre de obstáculos.
• Mantener cerrado o cubrir pozo cuando no se utilice.
• Mantener iluminación adecuada.
• Utilizar correctamente los elementos de protección personal.
• Las herramientas de corte deberán ser utilizadas por personal con experiencia.
• Mantener un buen estado de todas las herramientas
• No alterar por ningún motivo los sistemas de seguridad diseñados para las herramientas o equipos de corte.
• No usar herramientas en mal estado.
• Dar aviso inmediato al detectar herramienta en mal estado.
• Utilizar protección auditiva en operaciones de maquinaria o herramientas que produzcan grande ruidos.
• Antes de reparar cualquier parte del camión deberá esperar  que disminuya la temperatura del motor

5.2.- Mantención eléctrica

• Los trabajos que conlleven riesgos eléctricos se realizaran en ambientes libres de agua o humedad.
• No operar con manos o cuerpo mojado, utilizando los elementos de protección personal correspondientes.

• Todas las labores que sean con riesgo eléctrico deberán ser supervisadas.
• La mantención de los sistemas eléctricos deben ser operadas por personal capacitado.

5.3.- lubricación

• conozcan las características y los usos de los diversos combustibles, aceites, lubricantes, grasas, líquidos de automoción y sustancias químicas presentes en sus instalaciones, así como su correcta selección y aplicación
• Deben utilizarse las herramientas adecuadas para desmontar los tapones de vaciado, los indicadores de nivel y los filtros de aceite del cárter, la caja de cambios y el diferencial, de forma que no se dañen la maquina  ni los equipos.
• los dispositivos de lubricación de alta presión sólo se pondrán en marcha cuando las boquillas se hayan fijado firmemente a las tomas de aceite.

5.4.- Mantenimiento y reparación de neumáticos 

• Hay que inspeccionar el desgaste de la banda de rodadura, no sobre pasar la presión máxima y permanecer de pie o de rodilla. A un lado del neumático y con la cara vuelta mientras se infla.
• Hay que ser consciente del riesgo y seguir método de trabajo seguro al reparar ruedas de camión.
• Al reparar los neumáticos con compuestos o líquidos inflamables o tóxicos de pegar parche, hay que evitar situaciones como evitar fuentes de ignición, usar epp y contar con ventilación adecuada.

5.5.- Aire comprimido

• Los talleres mecánicos deben establecer prácticas de trabajo seguras con compresores neumáticos y equipo de aire comprimido.
• Las mangueras deben emplearse solo para inflar neumáticos y para servir auxiliares, de lubricación y de mantenimiento.
• Los trabajadores deben ser conscientes del riesgo de someter a presión depósito de combustibles, bocinas neumáticas, depósitos de aguas y otros recipientes no diseñados para contener aire comprimido.

5.6.- Niveles de líquidos refrigerantes

• Antes de empezar a trabajar bajo el capo, hay que cerciorarse de que se mantiene abierto comprobando el mecanismo del tensor.
• También hay que tomar precauciones al comprobar los niveles para evitar quemaduras.
• Es necesario tener cuidado al verificar el nivel de aceite de la caja de cambio, ya que le motor debe estar en marcha
• También se debe tener cuidado al abrir radiadores, dejando que se enfríen los que se encuentran presurizados, sujetando el tapón con un trapo grueso, utilizando los EPP y girando la cara para evitar inhalación de los  humos y vapores que se liberen.

5.6.- Manipulación y evacuación de residuos

...