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Seguridad y salud en el trabajo


Enviado por   •  5 de Julio de 2021  •  Tarea  •  1.463 Palabras (6 Páginas)  •  100 Visitas

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UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PROGRAMA WORKING ADULT

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CURSO:

Seguridad y Salud Ocupacional

TRABAJO:

ACTIVIDAD CALIFICADA – EVALUACIÓN T2

Grupo N° 01

DOCENTE:

César Fernando Cerdán Rojas

PRESENTADO POR:

Victor Paul Arguelles Mego

Jose del Carmen Muñoz Güimac

Ricardo César Guzmán Samplina

Junior Dali Tejada Rojas

Mayo

LIMA- PERÚ

2021

Pregunta N°01 (08 puntos)

La empresa mecánica automotriz “Rapidcar” es líder de su sector y cuenta con 35 trabajadores en planilla; dicha empresa se encuentra en la etapa de implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo. En cumplimiento del Plan de Actividades del presente año, según lo programado se debe realizar la identificación de peligros, evaluación de riesgos y factores de riesgos y plantear actividades de control o de mejora en el taller de la empresa. Su equipo de trabajo está conformado por el Comité de Implementación del Sistema de Gestión y tiene la tarea de realizar dicha acción. Teniendo en cuenta lo indicado, se muestra el presente gráfico del taller mecánico:

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Su equipo de trabajo debe identificar 08 peligros con sus respectivos riesgos, factores de riesgo y actividades de control o mejora. Debe considerar que su equipo de trabajo es un grupo especializado y técnico en Seguridad y Salud en el Trabajo y, por ende, debe demostrar los conocimientos aprendidos a la Gerencia General mediante la correcta identificación, análisis y redacción técnica de lo solicitado. Para ello, debe completar el cuadro correspondiente con la información solicitada para su oportuna presentación:

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Peligro

Riesgo

Factor de Riesgo

Actividad de Control o Mejora (Actividad de mitigación del riesgo identificado)

1

Peligro ergonómico (Posturas inadecuadas)

Daños a la columna (lumbalgia)

Condición inadecuada del puesto de trabajo

  • Capacitación permanente a trabajadores en posturas correctas.
  • Realizar ejercicios de estiramiento y relajación cada 4 horas por espacio de 30 minutos.
  • Realizar pausas de trabajo con ejercicios de estiramiento y relajación.

2

Condición insegura: Material inflamable (gasolina)

Incendio, explosión

Colilla de cigarro cerca de material inflamable

  • Sistema de extinción de incendios.
  • Brigada de emergencia.
  • Señalización y demarcación de áreas de evacuación.

3

Acto inseguro: Uso de escalera en mampara de vidrio como soporte

Caídas a distinto nivel (fracturas, muerte)

Trabajador no capacitado

  • Capacitar al personal en uso correcto de escaleras.
  • Uso de equipos de protección anticaídas.

4

Condición insegura: Lampara fluorescente suspendida.

Golpe por caída de objeto (fracturas)

Instalaciones eléctricas en mal estado

  • Inspección continua de las instalaciones eléctricas.
  • Inspección del área de trabajo.
  • Personal concentrado en la labor.

5

Condición insegura: Área desordenada

Caídas al mismo nivel (hematomas, contusiones)

Falta de orden de limpieza en el área de trabajo

  • Inspección general del área antes del inicio de las labores.

6

Condición insegura: Espacio reducido (maniobras) dentro del auto.

Atrapamientos por o entre objetos (golpes, fracturas)

Posiciones inadecuadas prolongadas

  • Realizar pausas de trabajo con ejercicios de estiramiento y relajación cada 3 horas por espacio de 30 minutos.
  • Capacitación en ejercicios de estiramiento

7

Acto inseguro: Labores de trabajo en espacio reducido y desordenado.

Caídas al mismo nivel (lesiones, contusiones serias, fractura mayor)

Área de tránsito obstaculizada.

  • Inspección continua del área de trabajo.
  • Concientizar al personal en temas de orden y limpieza.

8

Acto inseguro: Realizar trabajos sin EPP

Golpes, fracturas, laceraciones, etc.

Trabajadores no capacitados.

  • Letrero de seguridad uso obligatorio de EPP
  • Capacitación a personal en uso adecuado de los EPP.

Pregunta N°02 (12 puntos)

La empresa metalmecánica “The Best Manufacturing SAC” es la empresa líder en el sector manufacturero en la región norte del país. Esta empresa, cuenta con 125 trabajadores entre administrativos y operativos. La empresa viene desarrollando anualmente la actualización de su IPERC, conforme lo establece en su Plan de Actividades de SST. Dicha actualización, es realizada por su equipo especializado de SST, el cual reporta a la Gerencia General y es supervisado mensualmente por el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa.

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