Seleccion de Equipo y Tecnología en la Administración de operaciones

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SELECCIÓN DE EQUIPO Y TECNOLOGÍA

Introducción

Tomar decisiones acerca de un proceso en particular requiere decisiones con respecto al equipo y la tecnología, este tipo de decisiones pueden ser muy complejas, ya que hay varios métodos de producción para casi todas las funciones de operación.

La elección de cada equipo significa comprender en sí una industria específica, sus procesos y la tecnología disponible para su desarrollo. La selección del equipo requiere considerar varios aspectos como son:

• Costos
• Calidad
• Capacidad
• Flexibilidad

Para tomar este tipo de decisiones, el personal debe desarrollar la documentación que indique la capacidad, el tamaño y las tolerancias de cada alternativa. La selección del equipo, para desarrollar un tipo de proceso en particular, también puede proporcionar una ventaja competitiva; a su vez, la ventaja puede proporcionar una mayor flexibilidad, es decir, la capacidad para responder con pocos recargos en tiempo, costo o valor al cliente.

La tecnología moderna también permite ampliar el alcance en los procesos, dando como resultado un atributo que es de gran importancia para seleccionar equipo, que es la flexibilidad. A continuación presentaremos algunos avances en la tecnología.

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• TECNOLOGIA DE PRODUCCIÓN

Los avances tecnológicos que mejoran la producción y la productividad tienen un amplio rango de aplicaciones tanto en la manufactura como en los servicios.

• Tecnología de Máquinas

La tecnología del siglo XXI suele ser cinco veces más productiva que la de generaciones anteriores, a la vez que es más pequeña y usa menos energía, se utiliza para dar forma a piezas sólidas, principalmente metales. Su característica principal es su falta de movilidad, ya que suelen ser máquinas estacionarias. El moldeado de la pieza se realiza por la eliminación de una parte del material, que se puede realizar por arranque de viruta, por estampado, corte o electroerosión.[pic 15]

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La maquinaria con computadora y memoria propias se denomina CNC (Computer Numerical Control) Control Numérico por Computadora, es un sistema que permite controlar en todo momento la posición de un elemento físico, esto quiere decir que mediante un software y un conjunto de órdenes, controlaremos las coordenadas de posición de un punto respecto a su origen o sea, una especie de GPS pero aplicado a la mecanización, y muchísimo más preciso.

• Sistemas de Identificación Automatizados (AIS y RFID)

Los nuevos equipos desde maquinaria para manufactura controlada numéricamente hasta cajeros automáticos, se controlan mediante señales digitales electrónicas. Los electrones ayudan a la transmisión de información pero tienen una limitación ya que la mayoría de los datos no están en bits o bytes, por lo que es necesario transformar los datos en alguna forma electrónica. Los AIS (Sistemas de Identificación Automatizados) son lo que ayudan con esta labor, transforman datos a la forma electrónica, un ejemplo típico son los códigos de barras.

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Con la RFID, un cajero puede escanear todo el contenido de un carrito de supermercado en cuestión de segundos. La RFID no requiere una línea de visión directa entre la etiqueta y el lector.

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• Control del Proceso

El Control del Proceso es el uso de tecnología de la información para monitorear y controlar un proceso físico. También se usa para determinar y controlar temperaturas, presiones y cantidades en refinerías de petróleo, procesos petroquímicos, plantas de cemento, reactores nucleares, etc.

Estas son algunas de las operaciones que se realizan a través del control por procesos:

• Sensores que capturan datos
• Dispositivos que leen datos sobre una base periódica
• Medidas que se traducen a señales digitales, mediante una computadora digital

• Sistemas de Visión

Los sistemas de visión combinan cámaras de video y tecnología de computadora y se usan en funciones de inspección. La inspección visual realizada por personas  resulta tediosa, agotadora y propensa al error, por ello los sistemas de visión se usan cuando los artículos a inspeccionar son similares.

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• Robots

Los robots son dispositivos mecánicos que pueden tener almacenados unos cuantos impulsos electrónicos en chips semiconductores que activan motores e interruptores, estos robots pueden utilizarse para realizar tareas especialmente monótonas o peligrosas o aquellas que se mejoran al sustituir el esfuerzo humano por el mecánico.

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Los robots y el equipo especializado suelda, insertan y ensamblan componentes. También son los responsables de probar y empacar el producto final.

• Sistemas De Almacenamiento Y Recuperación Automatizados (ASRS)

Los ASRS (Automated Storage and Retrieval Systems) permiten la colocación y recuperación automática de partes y productos en y desde lugares designados en un almacén. Este tipo se sistemas se usan en las instalaciones de distribución para venta el menudeo como Wal-mart, Tupperware y Bonetton. Estos sistemas se encuentran en áreas de inventario y pruebas de compañías de manufactura.

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• Vehículos De Guiado Automático (AGV)

Los AGV (Automated Guided Vehicles) Vehículos de guiado automático son carros controlados y guiados electrónicamente que se emplean en las fábricas para desplazar partes y equipo. También se usan en oficinas para distribuir el correo y en los hospitales y cárceles para entregar comida.

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• Sistema Flexible De Manufactura (FMS)

El FMS (Flexible Manufacturing System) Sistema Flexible de Manufactura, como su nombre lo indica, es flexible, porque tanto los mecanismos para el manejo de materiales como las propias máquinas se controlan mediante señales electrónicas que cambian con facilidad. Los operarios cargan nuevos programas, para fabricar distintos productos. El resultado es un sistema que puede producir económicamente poco volumen pero gran variedad. Así mismo, cubren el vacío que hay entre las instalaciones, enfocadas en el producto y las enfocadas en el proceso, aunque también tienen sus propias ocupaciones físicas, como ejemplo, algunas sólo manejan maquinaria ligera, como es el caso de Lockheed Martin. Otros FMS únicamente son capaces de manejar el ensamble electrónico de productos con tamaño limitado.

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