Servicio de reparación de grandes partes y piezas de la sarta de perforación de pozos petroleros

Inicio

Principal necesidad: Reparación de grandes partes y piezas para usarse como repuestos en los mantenimientos programados de las sartas o herramientas de perforación utilizadas en la extracción de crudo en el país.

Iniciativa original: taller de reparaciones puntuales, siendo la línea base para iniciar con un proyecto de implementación, mismo que basado en el PMI, debería haber contado con la siguiente documentación:

1.- Elaborar Acta de Constitución.

• Equipo responsable: Ingeniería de mantenimiento.

2.- Identificación de interesados.

• Nicho de mercado: Empresas de perforación y bombeo del sector público y privado, sobre lo cual se generaría el Registro de interesados.

Planificación

Iniciado oficialmente el proyecto, y claramente identificado el principal grupo de interesados, se procedería a:

1. Planificar la gestión de los interesados.

• Planificar la gestión del alcance.
• Definir el alcance.
• Crear las EDT.

1. Planificar la gestión de Adquisiciones.
2. Planificar la gestión del Cronograma.

• Definir las actividades.
• Secuenciar las actividades.
• Estimar la duración de las actividades.
• Desarrollar el cronograma del proyecto.

1. Planificar la Gestión de recursos.

• Estimar los recursos por actividad.

1. Planificar la gestión de costos.

• Estimar los costos.
• Determinar el presupuesto referencial.

1. Planificar la gestión de Calidad.
2. Planificar la gestión de comunicaciones.
3. Planificar la gestión de riesgos.

• Identificar los riesgos del proyecto.
• Realizar el análisis cualitativo de los riesgos.
• Planificar el plan de acción ante los riesgos.

Con la documentación detallada (19 documentos en total) se procedería a:

3.- Desarrollar el Plan de Dirección del Proyecto.

Ejecución

Del análisis realizado y con la documentación generada, se procede a la ejecución del proyecto, mismo que es segmentado en las etapas descritas a continuación:

1. Consultoría para el diseño definitivo de las instalaciones industriales.
2. Construcción de la infraestructura civil.
3. Fabricación y montaje de la infraestructura mecánica.
4. Diseño, Implementación y equipamiento de las áreas de trabajo de base, equipos CNC, celdas de soldadura, celdas de pulido, inspección y ejecución de ensayos no destructivos.
5. Inicialización del macro-proceso de reparación con el primer repuesto requerido, un eje de motor de generador a diésel.

Seguimiento y control

Se establecieron metas y entregables para cada etapa implementada, cuyos referentes fueron:

Cierre

Finalizado la reparación del primer eje, se procedería con el registro de procedimientos, instructivos, manuales de operación, estructura organizacional, un plan de capacitación y mejoramiento continuo, un plan de implementación de procesos complementarios; con lo cual se finaliza el proyecto y se pone en marca el CENTRO ESPECIALIZADO PARA REPARACIÓN DE   LA SARTA DE PERFORACIÓN DE POZOS PETROLEROS .