En las industrias o empresas de envió siempre existe la necesidad de tener una la automatización

SISTEMA AUTOMATIZADO

DE UNA FABRICA DE BLOQUES

Israel Efrain Romero Fajardo

Carrera de Ingenieria Electrica

Universidad Politecnica Salesiana

Cuenca-Ecuador

iromerof@est.ups.edu.ec

Abstract— This paper describes a typical problem of automation is described in a block factory as well as the load time for this automation to function as required and also the use of the TIA Portal software for programming.

    Índex Terms—automatizacion, ladrillos, sensor, tia portal.

1.  Introduction

 E

n las industrias o empresas de envió siempre existe la necesidad de tener una la automatización de una banda transportadora ya sea para fácil manejo productos por su contenido una persona encargada puede hacer este trabajo pero debido a varios factores el automatizar esta función de de gran ayuda ya que el estar cerca de un horno y expuesto a estas temperaturas puede llegar a ser un riesgo para el controlador y algo tedioso al momento de para y arrancar la banda.

     De esta manera mas autómata ahorramos en una persona que puede desempeñar el tiempo en otra actividad así como la rapidez con la que el sensor actúa y activa los motores de movimiento de la banda, la ganancia mas importante en este tema seria el tiempo que vamos a ganar por la automatización de el tiempo de activación del motor así como también la exactitud que la automatización ofrece.

    Pues bien en el presente informe tenemos la tarea de dar a conocer como se puede evitar todos los problemas ya mencionados de una manera sencilla y mas eficaz, por medio del uso de un software a tia  portal y el PLC.

    Este programa nos permite automatizar la activación de la banda de bloques de manera rápida por medio de un tiempos de funcionamiento y paros.

1. Objetivos

Objetivos general

• Automatizar el horneado de bloques

Objetivos específicos

• Funciones de programaciones comunes
• Diseñar el sistema automatizado para una fabrica de bloques, los mismos son trasportados utilizando una banda la cual es movida por un motor a pasos industrial.
• La posición del motor ubica la posición de los bloques en el horno.
• Es necesario buscar un motor a pasos capas de mover el sistema de engranes con máximo de 2HP cada bloque tiene 30cm y el horno puede almacenar 10 bloques.
• Tiempo de cocción  es de 1h30 y 3 segundos para estudio.

1. Marco teorico

1. Programa TIA portal

    TIA Portal v13 es la herramienta lider en el mercado de la automatizacion industrial y pieza clave para liberar todo el potencial de Totally Integrated Automation. El software que optimiza todos los procedimientos de planificación, procesos y maquinaria . Con una interfaz intuitiva y facil de usar para el usuario con funciones simples , y su completa transparencia de datos , es extremadamente fácil de usar. Datos y proyectos preexistentes pueden integrarse sin esfuerzo , lo que garantiza la seguridad de la inversión .[1]

    TIA Portal – es una herramienta de ingeniería unificada que combina el SIMATIC STEP 7 ,SIMATIC WinCC y SINAMICS StartDrive . Integración sin límites entre estos productos de software que le dara como resultado una mayor eficiencia para desarrollar proyectos de Automatizacion.

    Con TIA Portal v13 sera mucho mas facil  la etapa de diseño, puesta en marcha, operación y mantenimiento y hasta la actualización de soluciones de automatización, el uso del TIA Portal implica siempre un ahorro de tiempo, costos y esfuerzos.

Siemens Totally Integrated Automation ( TIA) Portal versión 13 incluye :

• Versión de SIMATIC STEP7 13 Profesional
• SIMATIC STEP7 PLCSIM versión 13 Profesional
• SIMATIC TIA Portal Versión 13 Update1
• Versión de SIMATIC WinCC RT 13 Profesional Update1
• Versión de SIMATIC WinCC 13 BASIC
• SIMATIC WinCC Versión 13 COMF_ADV
• SIMATIC WinCC versión 13 Profesional
• SINAMICS StartDrive Versión 13 OPT
• SINAMICS StartDrive Versión 13 STD

Novedades de  TIA Portal v13 :

•  Soporte para nuevos tipos de controladores S7-1500 y S7-1200
•  Capacidad de trabajar varios desarrolladores en un mismo proyecto
•  Búsqueda automática de actualizaciones de software
•  Muchas mejoras en la interfaz de usuario
•  Desarrollo de lenguajes de programación LAD, FBD, STL, SCL y Grafico

1. PLC

El controlador SIMATIC S7-1200 es modular, compacto y de aplicación versátil: una inversión segura, idónea para una completa gama de aplicaciones. Un diseño escalable y flexible, una interfaz de comunicación a la altura de las máximas exigencias de la industria, y toda una gama de elementos tecnológicos potentes e integrados hacen de este controlador un componente clave en soluciones completas de automatización.[2]

    En muchos casos, es posible mejorar aún más el funcionamiento de máquinas o aplicaciones sencillas, recurriendo a elementos adicionales para la visualización. Los paneles de la gama SIMATIC HMI Basic Panels y su funcionalidad básica permiten obtener un potencial de rentabilidad que abre la puerta a nuevas posibilidades para unas soluciones de automatización creativas. Los paneles de la gama SIMATIC HMI Basic Panels ofrecen pantallas táctiles gráficas de alto contraste, con teclas de función táctiles, funcionalidad básica de red y comunicación homogénea, características todas que los hacen perfectos para las aplicaciones del nuevo SIMATIC S7-1200.

    El sistema de ingeniería totalmente integrado SIMATIC STEP 7 Basic con SIMATIC WinCC Basic está orientado a la tarea, es inteligente y ofrece editores intuitivos y fáciles de usar para una configuración eficiente de SIMATIC S7-1200 y de los paneles de la gama SIMATIC HMI Basic Panels. SIMATIC STEP 7 Basic se inspira en un marco común de ingeniería para la configuración de componentes de hardware y red, esquemas de diagnóstico y mucho más. La funcionalidad de este sistema es el elemento central que otorga esta gran potencia a la interacción de controlador y HMI.

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