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Trabajo Nro. 01

Tópicos de mantenimiento

1. Comente la siguiente afirmación: “La actividad más importante en mantenimiento es la inspección porque esta actividad permite definir las demás actividades, por ejemplo decidir cuándo lubricar o cuándo reparar. Por eso es mejor dedicar el mayor esfuerzo en la elaboración de planes de inspección, listas de chequeo y hacer participar a los operadores”.

De hecho, la inspección puede evitar fallas futuras y organizar de mejor manera las actividades que podamos realizar en el futuro, permite saber si necesitamos hacer cambios en los equipos que manejamos, además los checklists permiten tener todo programado, bajo control, de esta manera seremos más eficaces en cuanto a mantenimiento se refiere.

2. Una de las tareas más difíciles es determinar la frecuencia de inspección adecuada. ¿Cómo determinaría la frecuencia a un determinado equipo y qué parámetros le indicarán si la frecuencia establecida es la adecuada?

La base para determinar la frecuencia de inspección es, primero, conocer los requerimientos individuales de cada equipo.

Otro punto que debemos tomar en cuenta es tomar como base el bajo costo de mantenimiento.

Por último, debemos consultar a fuentes tales como: Recomendaciones del servicio del fabricante; recomendaciones de la instalación de los equipos; recomendaciones de los operarios de mantenimiento.

3. ¿Considera Ud. que con sólo limpiar los equipos puede disminuir los costos de mantenimiento?, sustente su respuesta.

De hecho que sí ya que en muchos equipos los problemas empiezan por la falta de limpieza de los mismos, cosas tan simples como el polvo a la larga pueden provocar desperfectos en los equipos.

4. ¿Qué opinión tiene sobre el siguiente enunciado: “Para lograr un mantenimiento de costo mínimo se debe considerar que el mantenimiento reactivo debe ser casi nulo, con lo cual se reduce al mínimo las pérdidas de producción, elevando al máximo la disponibilidad y el rendimiento del equipo”?

El mantenimiento reactivo se da sin previo aviso, además, se da en equipos que no participan directamente con la producción, o así debería ser, para que haya mayor disponibilidad de equipos para la producción. Mi opinión sería que de alguna forma se está en lo correcto, en realizar el mantenimiento reactivo casi nulo, si es que se toma en cuenta máquinas que participan directamente con la producción, así habría disponibilidad de equipos.

5. ¿En qué forma puede alterar un pobre mantenimiento los programas de producción?

Porque la producción depende básicamente de los equipos y maquinarias y un pobre mantenimiento puede deteriorar los mismos y frenar o disminuir la producción, además de aumentar los costos de mantenimiento y producción.

6. ¿Por qué no se puede culpar de manera exclusiva al

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