Asi Se Hace El Acero

En este video podemos observar el arduo proceso que se lleva a cabo para poder llegar a la formación del acero.

Sabemos que el acero es uno de los principales materiales en la industria y muy importante en la ingeniería, este se produce con el mineral de hierro o chatarra, en esta video observamos cómo se usa la chatarra para producir el acero, este se convertirá en barras de hierro. Un electroimán de 10 toneladas es el encargado de levantar 5 toneladas de metal, cerca del 80% de metal se convertirá en barras de acero, después el metal se deposita en un cesto de aproximadamente 32 toneladas este puede contener hasta 60 toneladas de metal que a su vez se convertirá en metal fundido, después este se vacia en el horno y se combinan con el acero fundido aproximadamente en 60 min estará completado el proceso.

En este video pudimos observar que:

El hierro es fundido en un horno, posteriormente es vertido en un contenedor grande para realizarle un pre-tratamiento llamado contenedor BOF.

Este pre- tratamiento consiste en tratar al metal para reducir la carga de azufre, silicio y fósforo. La cantidad de impurezas que se quita del metal determina la calidad final del acero fabricado.

El proceso BOF se distingue por hacer uso de hierro viejo para fabricar acero nuevo, así que es necesario balancear la carga del acero nuevo con hierro viejo, se hace en una proporción aproximada de 50% de cada tipo de metal.

Una vez en el contenedor, se le inyecta oxigeno 99% puro dentro del acero y hierro, se quema el carbono disolviéndose en el acero para formar monóxido de carbono y dióxido de carbono, causando que la temperatura suba cerca de los 1700°C. Cuando es fundido, el metal reduce su contenido de carbono y ayuda a remover los indeseados elementos químicos. Este es el uso del oxígeno es este proceso.

Se mezcla cal viva o dolomita para formar un tipo de residuo que absorbe las impurezas en el proceso de fabricación del acero

El recipiente de BOS se inclina de nuevo y el acero se vierte en un cazo gigante. El acero se refina en este horno, mediante la adición de productos de aleación para dar a las propiedades de aceros especiales requeridos por el cliente. A veces, argón o nitrógeno gaseoso. El acero ahora contiene 0.1-1% de carbono. Cuanto más carbono en el acero, más duro es, pero también es más frágil y menos flexible.

Después el acero se retira del recipiente de BOS, los residuos llena de impurezas, se separan y enfrían.

Las barras pueden alcanzar hasta velocidades de 30km/h después se toma la forma deseada y se deja enfriar

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