BASES TEÓRICAS Y DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS

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1. BASES TEÓRICAS Y DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS

Para poder desarrollar eficazmente el proyecto, es necesario tener presente información básica acerca de lo que se está realizando. Es por ello, que se han tomado algunas definiciones de tomas desarrollados el cual aportará para el progreso del proyecto.

1. PLAN DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES (MRP I).-

Es un sistema simple de gestión de la producción que, basado en un sistema informático, proporciona un programa de producción y aprovisionamiento a partir de tres fuentes de información: el plan maestro de producción, el estado de los inventarios y la estructura de fabricación (lista de materiales y rutas de los productos).

Se basa en la consideración de dos tipos de artículos dentro de la empresa, los artículos asociados a una demanda externa y los que responden a las necesidades internas (piezas, componentes, y materias primas), que en muchos casos son la mayor parte de los productos que intervienen en el proceso de fabricación y cuyas necesidades se pueden calcular de manera mecánica a partir del conocimiento de la estructura del producto, mediante lo que se conoce como explosión de necesidades. Pérez (2007, pág.15)

1. PLANEACIÓN DE RECURSOS DE FRABRICACIÒN (MRP II).-

Intenta gestionar el recurso de fabricación de materiales, mano de obra, maquinaria, capital y herramientas, e integrar en un único sistema las diferentes áreas de la empresa que, de alguna forma, actúan sobre estos recursos (producción, compras, finanzas, contabilidad, inventarios, etc.), aunque pertenezcan a diferentes niveles de decisión (plan maestro de producción, cálculo de necesidades, plan de capacidades, control de planta). Además, el MRP II realiza cálculos de costes y lleva un control financiero del sistema a partir de los resultados obtenidos.

Se considera que un sistema MRP II debe tener toda una serie de aspectos asociados que le den más capacidad de gestión y de integración dentro del sistema productivo. Pérez (2007, pág.32)

1. PLANIFICACIÓN DE LAS NECESIDADES DE CAPACIDAD /  PLANEACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS DE CAPACIDAD (CRP).-

Es una herramienta de gestión, la cual permite que se tomen decisiones tanto a corto, mediano y largo plazo dependiendo del horizonte de planificación definido. Toma en cuenta el trabajo en proceso y los ajustes para el inventario inicial, así como otras demandas como inventarios de servicio y desechos anticipados. Es la más detallada de todas las técnicas de planificación de capacidad.

Además de las liberaciones planificadas de pedidos indicadas en el sistema MRP, una planificación detallada de la capacidad requerirá información de otras fuentes; de manera específica. Chapman (2006, pág.169)

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