Balanceo De Maquinas

CLASES DE MAQUINAS DE BALANCEO

Para comenzar este ensayo puedo decir que el balanceo es fundamental para la productividad de una maquina, ya que un equipo al encontrase desbalanceado no tendrá jamás la misma eficiencia que uno en buenas condiciones de balance. Por esa sencilla razón las empresas se ven involucradas en mejorar los sistemas de Balanceo para sus maquinarias, chequearlos cada cierto periodo de tiempo dependiendo de la actividad a la cual está sujeto el equipo en estudio. Cuando una maquina está desbalanceada va a presentar altos niveles de vibración, por lo tanto generara ruido y desgaste perjudiciales, que afectan la resistencia a la fatiga de la máquina. En todas las máquinas rotatorias se presentan vibraciones originadas por las causas más diversas y su intensidad depende principalmente de la interacción entre las fuerzas dinámicas que ocurren dentro del equipo y su flexibilidad (o movilidad) mecánica

Una Máquina Balanceadora es una máquina especialmente diseñada y construida para el balanceo de rotores rígidos en taller. Todas las máquinas balanceadoras tienen la capacidad de determinar, por alguna técnica, la cantidad y posición angular del peso de corrección requeridos en cada plano de balanceo. Las máquinas balanceadoras se pueden clasificar de acuerdo a su principio de operación en:

- Máquinas Estáticas o de Gravedad.

- Máquinas Dinámicas o Centrifugas.

El primer tipo corrige solo desbalance “estático”, determinando la posición angular del centro de masa (punto pesado) por efecto de “gravedad” sin poner el eje en rotación, esto es, estáticamente. Mientras que el segundo tipo puede corregir desbalance estático y dinámico a través del efecto “dinámico” o “centrifugo” generado por el desbalance cuando el eje está rotando. Las máquinas dinámicas se clasifican a su vez, de acuerdo a su principio de operación, en dos tipos:

- Máquinas Balanceadoras de Soporte Flexibles.

- Máquinas Balanceadoras de Soporte Rígido.

En las máquinas de soportes flexibles el efecto dinámico medido es el movimiento vibratorio de los soportes, mientras que en las de soporte rígido se mide la fuerza ejercida sobre los cojinetes. Estos dos tipos de máquinas dinámicas son capaces de procesar las señales medidas e indicar directamente, por técnicas diferentes, la cantidad y posición angular de los pesos de corrección necesarios en uno o dos planos de balanceo.

Aunque el balanceo dinámico de un rotor se satisface adecuadamente en el momento de su diseño, al fabricar el rotor siempre se presenta cierto desbalanceo aunque sea mínimo. Las piezas maquinadas cuidadosamente tienen mayor probabilidad de estar mejor balanceadas que las piezas fundidas.

El grado que un rotor debe balancear dinámicamente depende de la velocidad a la que va a operar. A pequeñas velocidades es tolerable un pequeño desbalanceo de masas debido a que la fuerza de inercia que representan el desbalanceo puede ser pequeña, pero ya la fuerza desbalanceada aumenta conforme al cuadrado de la velocidad, el desbalanceo transmitido a los cojinetes puede ser grande a alta velocidad el rotor de un motor a chorro que opere a más de 10 000 rpm.

Se debe balancear con un alto grado de exactitud. Para estos rotores, los alabes individuales del compresor y la turbina se

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