Botellas De Pet

Introducción:

 Historia de la botella de pet:

En la antigua Roma con el término ampulla, botella, se designaba una vasija que tuviera cualquier forma y que estuviera hecha de cualquier materia, pero sobre todo el nombre servía para designar un recipiente con el cuello largo y estrecho y el cuerpo inflado. En las excavaciones de la ciudad de Roma se han encontrado botellas de muy diferentes modelos, no se tiene la fecha exacta de su creación, ni el nombre del inventor de este objeto que utilizamos a diario para contener diversos productos tales como: agua, refrescos, jabones líquidos, etc.

Debido a que la usamos a diario es necesario saber de que y como se realiza la producción de las botellas de pet

 Propósitos de la botella:

 Contener : jabones líquidos, suavizantes, bebidas

 Hacer más sencillo el traslado del contenido de la botella a los lugares de usos

 Evitar que se contaminen los productos

 Materiales usados para la fabricación de las botellas

 Polietileno de Alta Densidad.

 Politereftalato de etileno.

 Policloruro de vinilo.

 Post Consumer Resin (PCR).

 K-Resin SBC

 Fabricación

Las botellas de plástico (así como los botes y otros envases en general) se fabrican por tres métodos básicos:

• Extrusión soplado. La granza se vuelca en una tolva que desemboca en un tornillo sin fin. Este gira con la finalidad de calentar y unir el plástico. Cuando llega a la boquilla, se inicia la fase de inyección con aire comprimido que lo expande hasta tomar la forma de un molde de dos piezas. Una vez enfriado, el envase permanece estable y sólo resta cortar las rebabas.

• Inyección soplado. En primer lugar, se realiza la inyección del material en un molde como preforma. Posteriormente, se transfiere ésta al molde final y se procede al soplado con aire comprimido. En el momento en que se ha enfriado, se retira el envase extrayendo el molde.

• Inyección-soplado-estirado. El primer paso es el acondicionamiento de una preforma. Luego, se introduce en el molde y se pasa a la fase de soplado y estiramiento secuencial. Se espera a que se enfríe y se procede a la retirada del molde.

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