Clasificación de Resistencia de Materiales de desgaste por deslizamiento Uso

Método de prueba estándar para

Clasificación de Resistencia de Materiales de desgaste por deslizamiento Uso

Bloque-en-anillo de desgaste Prueba1

Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija G77; el número inmediatamente después de la designación indica el año de originales adopción o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. Un superíndice épsilon ( ') indica un cambio editorial desde la última revisión o re-aprobación.

1 Alcance

1.1 Este método de ensayo cubre los procedimientos de laboratorio para determinar la resistencia de los materiales a desgaste por deslizamiento. La prueba utiliza un bloque de fricción-en-anillo y la prueba de desgaste de la máquina pares de rangos de materiales de acuerdo con sus características de desgaste por deslizamiento en diversas condiciones.

1.2 Un atributo importante de esta prueba es que es muy flexible. Cualquier material que puede ser fabricado en, o aplicarse a, bloques y anillos puede ser probado. Así, los materiales potenciales combinaciones son infinitas. Sin embargo, el ensayo entre laboratorios se ha limitado a los metales. Además, la prueba se puede ejecutar con diversos lubricantes, líquidos, gaseosos o atmósferas, según se deseepara simular las condiciones de servicio. velocidad de rotación y se puede cargar también variarse para corresponder mejor a los requisitos de servicio.

1.3 Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como la estándar. Los valores entre paréntesis son para la información solamente. Resultados de los ensayos de desgaste se presentan como la pérdida de volumen en cúbica milímetros, tanto para el bloque y el anillo. Materiales de mayor resistencia al desgaste tendrá la pérdida de volumen inferior.

1.4 Esta norma no pretende considerar todos de la problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es el responsabilidad del usuario de esta norma establecer apropiada prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad limitaciones reglamentarias antes de su uso.

2. Documentos de referencia

2.1 Normas ASTM: 2

D2714 Método de prueba para la calibración y funcionamiento de la

Falex Bloque-on-Ring fricción y el desgaste máquina de prueba

E122 Prácticas para el Cálculo del tamaño de muestra para estimar, con

La precisión especificada, el medio en una característica de una

Lote o Proceso

1 Este método de ensayo está bajo la jurisdicción del Comité ASTM G02 sobre Desgaste

y Erosión y es responsabilidad directa de G02.40 sobre Desgaste no abrasivo.

Edición actual aprobada el 1 de abril de 2010. Publicado en mayo de 2010. Originalmente aprobada en 1983. Última edición anterior, aprobado en 2005 como G77-05ε1. DOI:

10.1520 / G0077-05R10.

2 Para las normas ASTM citadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o póngase en contacto con Servicio al Cliente de ASTM en service@astm.org. Para Annual Book of ASTM información de volumen normas, se refieren a la página Resumen de documentos de la serie en el sitio web de ASTM.

Práctica E177 para el uso de los términos de precisión y sesgo en

Métodos de Ensayo ASTM

Práctica E691 para la realización de un estudio entre laboratorios para

Determinar la precisión de un método de prueba

G40 Terminología relacionada con desgaste ya la erosión

3. Terminología

3.1 Definiciones:

3.1.1 desgaste daño a una superficie sólida, por lo general implica pérdida progresiva de material, debido al movimiento relativo entre esa superficie y una sustancia de contacto o sustancias.

3.1.2 Para las definiciones adicionales pertinentes a este método de ensayo, ver Terminología G40.

4. RESUMEN DEL MÉTODO

4.1 Un bloque de prueba se carga contra un anillo de prueba que gira a una dado velocidad para un número dado de revoluciones. Bloquear la cicatriz volumen se calcula a partir del ancho del bloque de la cicatriz, y cicatriz anillo volumen se calcula a partir de la pérdida de peso del anillo. La fuerza de fricción necesaria para mantener el bloque en su lugar se mide de forma continua durante la prueba con una célula de carga. Estos datos, combinados con datos de fuerza normales, se convierten a coeficiente de fricción valores e informaron.

5. Importancia y Uso

5.1 La importancia de este método de ensayo en cualquier general programa de medición dirigido a una aplicación de servicio dependerá del partido relativa de condiciones de prueba a la condiciones de la aplicación de servicio.

5.2 Este método de ensayo sólo pretende prescribir la prueba general procedimiento y forma de cálculo y presentación de datos. Los elección de los parámetros de funcionamiento de prueba se deja al usuario. Un fijo cantidad de distancia de deslizamiento debe ser utilizado porque es desgaste por lo general no lineal con la distancia en esta prueba.

6. Aparatos y Materiales

6.1 Esquema de la prueba-A esquemática de una posible bloque-onring geometría ensayo de desgaste se muestra en la Fig. 1.3

[pic 1]

anillo de ensayo 6.2 Ring Test-atípica se muestra en la Fig. 2. La prueba anillo debe tener un diámetro exterior de 34,99 6 0,025 mm (1,377

6 0,001 in.) Con una excentricidad entre el interior y exterior superficie de no más de 0,00125 mm (0,0005 in.). por parejas en las condiciones de la superficie no es objeto de estudio, es recomienda que el diámetro exterior sea una superficie de suelo con una rugosidad de 0,152 hasta 0,305 m (6 a 12 micropulgadas.) rms o centro promedio de la línea (CLA), en la dirección de movimiento. Sin embargo, condiciones de la superficie alternativos pueden ser evaluados en la prueba, ya deseado. Se debe tener en cuenta que la condición de la superficie puede tener un efecto sobre los resultados de deslizamiento de desgaste.

6.3 Prueba de bloque y un bloque de ensayo se muestra en la Fig. 3. anchura del bloque

es 6.35 + 0.000, -0.025 mm (0.250 + 0.000, -0.001 pulg.). por parejas en las condiciones de la superficie no es un parámetro en estudio, una superficie de suelo con las marcas de pulido paralelas a el eje longitudinal del bloque y una rugosidad de 0,102-0,203 micras

Se recomienda (4-8 micropulgadas.) CLA en la dirección de movimiento.

Sin embargo, otras condiciones de la superficie pueden ser evaluados como deseado.

...