Resistencia Al Desgaste Y La Abrasion

INTRODUCCIÓN.

La degradación por abrasión y desgaste del agregado grueso es una propiedad física que permite evaluar el índice de calidad en relación a la resistencia y a la durabilidad que pueda tener un cemento hidráulico que se use para pisos industriales, pavimentos y aeropistas de obras civiles muy importantes.

Se muestra el porcentaje de desgaste que el agregado grueso sufrirá en condiciones de roce continuo de las partículas y las esferas de acero.

De esta manera sabremos si el agregado grueso es el adecuado para la función que queremos que desempeñe, sin que nuestro cemento o concreto resulte con fallas a la hora de trabajarlo y también resulte económico.

OBJETIVO.

Medir el desgaste producido por una combinación de impacto y razonamiento superficial en una muestra de agregado con una granulometría previamente estudiada y aproximada.

Determinar el porcentaje de desgaste que existe en el agregado grueso y las condiciones en que se encuentra para lograr su mayor trabajabilidad y durabilidad, así como también conocer el uso y manejo de la maquina de los Ángeles.

RELACIÓN DE EQUIPO Y MATERIAL.

Bascula electrónica de 20 kg. Cucharón.

Juego de mallas. Criba rotap.

Charola rectangular.

PROCEDIMIENTO.

Se toma una cantidad considerable de agregado grueso por medio de deducción se criba con el juego de mallas tal como se describe en la siguiente tabla.

Que pasa No pasa A B C D

1 ½” 1” 1250+10

1” ¾” 1250+10

¾” ½” 1250+10 2500+10

½” 3/8” 1250+10 2500+10

3/8” ¼” 2500+10

¼” 4 2500+10

4 8 5000+10

Hecho lo anterior observaremos que la graduación quedó después de cribado el material, es decir, las cuatro graduaciones (A, B, C, D), en el cual queda el material grueso se procederá a lavar el material a fin de cuenta que no contenga finos ni partículas ajenas. Después se seca en el horno a una temperatura de 105° a 110°, identificada la graduación a emplear nuestro agregado, entonces pesamos nuestro material que son 5 kg y el numero de esferas utilizadas será de acuerdo al tipo de material que tenemos tal y como se muestra en la siguiente tabla.

Graduación. N° de esferas. Peso en gr de la carga.

A 12 5000+-25

B 11 4584+-25

C 8 3330+-20

D 6 2500+-15

% PPA= (Pi – Pf / Pi) 100

Después de haber efectuado lo anterior, colocamos la carga abrasiva en la maquina de los ángeles y lo revolucionamos a RPM. Y le damos 500 ciclos, concluido el número de los ciclos preinscritos se descarga el material en la maquina y se retiran las esferas, se hace una separación preliminar cribando el material con la malla numero 4 y lo que pase por esa malla se criba por la malla numero 12, concluido lo anterior obtenemos nuestros resultados utilizando la fórmula anterior.

DONDE:

PPA: perdida de peso por abrasión.

Pi: peso neto de la muestra.

Pf: peso final de la muestra sujeta a desgaste y abrasión.

El resultado que nos arroje el resultado de esta prueba, no debería de ser mayor a 50% en perdida de peso por desgaste de abrasión, limitándose al porcentaje antes mencionado para la fabricación del concreto industrializado y 40 % para concreto que sirva para pavimentación.

DESARROLLO.

Paso n° 1: Primero procedimos a sacar una muestra de agregado grueso, posteriormente pesamos las dos charolas y pesa netamente el agregado grueso.

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