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Cobre y sus aleaciones


Enviado por   •  9 de Mayo de 2023  •  Práctica o problema  •  417 Palabras (2 Páginas)  •  145 Visitas

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*Cobre y sus aleaciones

El cobre es un metal blando y plástico, tiene una temperatura de fundición de 1083ºC, y sus propiedades

*Aleaciones de cobre

*Aluminio y sus aleaciones

El aluminio se funde a una temperatura de 657ºC. cuando se encuentra en estado laminado y recocido, es muy plástico y tiene poca resistencia mecánica, tiene menos conductividad que el cobre, pero por su accesibilidad se utiliza como sustituto de éste.

La estructura y propiedades de las aleaciones de aluminio se explican en el siguiente diagrama

Suponiendo que el aluminio es el componente A y las adiciones de aleación son B.

Las aleaciones se dividen en

  • Deformables, cuando la cantidad del componente B no sobrepasa la solubilidad límite y en la microestructura no se encuentra la eutéctica,
  • Moldeadas, cuando la cantidad del componente B supera la solubilidad límite y en la microestructura se halla la eutéctica. Cuando es mayor la cantidad de eutéctica, tanto más altas son las propiedades de moldeo

Las aleaciones a su vez, también se dividen en

  • No endurecidas, pertenecen las aleaciones de concentración baja de componente B disuelto en aluminio
  • Las endurecidas, pertenecen a las aleaciones de solubilidad alterna de componente B, especialmente de una concentración próxima a la solubilidad límite.

Las aleaciones de aluminio con 4-5% de Cu a temperatura normal son bifásicas (α + CuAl2) durante el calentamiento por encima de la temperatura crítica y su temple ulterior, y pasan a ser monofásicas  y muy plásticas

Una permanencia larga o envejecimiento natural origina el aumento a la resistencia mecánica y dureza aproximadamente al doble y la disminución de la plasticidad.

Los duraluminios son aleaciones deformables a base de aluminio, además del cobre. <1 y <16

  • El <1 contiene 0.4-0.8 % de Mg; 0.4-0.8% de Mn; hasta 0.7% de Si y hasta 0.7 de Fe
  • El <16 contiene 1.2-1.6 % de Mg; 0.3-0.9% de Mn; hasta 0.5% de Si y hasta 0.5% Fe

La fase endurecedora principal para <1 es CuAl 2 y para <16 del CuMgAl2

La <16 es mas resistente

Por su baja resistencia anticorrosiva, se usan en forma plaqueada (el duraluminio y laminado en estado caliente)

Otras aleaciones utilizadas son por ejemplo 5-6% de Zn y 2.8% de Mg, que tiene una buena resistencia mecánica

Los siluminios son aleaciones del moldeo tipo tipo Al-Si. La eutéctica se forma 11.7% de Si.

Durante la fundición de los siluminios se introduce hasta el 1% de mezcla de sales Naf y NaCl, lo que mejora sus propiedades mecánicas

*Aleaciones de Mg y Be

[pic 1]

*Aleaciones de Ni-Co

*Aleaciones de titanio

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