Dislocaciones

IMPORTANCIA DISLOCACIONES EN LOS PROCESOS METALÚRGICOS

1. Presencia en los materiales durante los procesos de conformado: laminación, extrusión.

Los procesos de conformado de metales comprenden un amplio grupo de procesos de manufactura, en los cuales se usa la deformación plástica para cambiar las formas de las piezas metálicas.

En los procesos de conformado, las herramientas, usualmente dados de conformación, ejercen esfuerzos sobre la pieza de trabajo que las obligan a tomar la forma de la geometría del dado.

a. Laminación: El laminado es un proceso en el que se reduce el espesor de una pieza larga a través de fuerzas de compresión ejercidas por un juego de rodillos, que giran apretando y halando la pieza entre ellos.

El resultado del laminado puede ser la pieza terminada (por ejemplo, el papel aluminio utilizado para la envoltura de alimentos y cigarrillos), y en otras, es la materia prima de procesos posteriores, como el troquelado, el doblado y la embutición.

b. Extrusión: La extrusión es un proceso por compresión en el cual el metal de trabajo es forzado a fluir a través de la abertura de un dado para darle forma a su sección transversal. Ejemplos de este proceso son secciones huecas, como tubos.

Existe el proceso de extrusión directa, extrusión indirecta, y para ambos casos la extrusión en caliente para metales (a alta temperatura).

 Extrusión directa: En la extrusión directa, se deposita en un recipiente un lingote en bruto llamado tocho, que será comprimido por un pistón. Al ser comprimido, el material se forzará a fluir por el otro extremo adoptando la forma que tenga la geometría del dado.

 Extrusión indirecta:La extrusión indirecta o inversa consiste en un dado impresor que está montado directamente sobre el émbolo. La presión ejercida por el émbolo se aplica en sentido contrario al flujo del material. El tocho se coloca en el fondo del dado contenedor.

2. Deslizamientos de dislocaciones y sus efectos en el comportamiento mecánico de metales.

Toda imperfección en el cristal aumenta la energía interna en el lugar de la imperfección, la energía local aumenta porque, cerca de la imperfección los átomos están muy comprimidos y cercanos entre sí o muy apartados.

Una dislocación en un cristal metálico que por los demás sería perfecto, se puede mover con facilidad por el cristal si el esfuerzo constante resuelto es igual al esfuerzo constante critico resuelta. En los materiales los defectos como las dislocaciones, defectos puntuales y límites de grano sirven como obstáculos a las dislocaciones.

3. Sistemas de deslizamientos en las distintas estructuras cristalinas.

Un sistema de deslizamiento está definido por la combinación de un plano que se desliza y la dirección en que se da su desplazamiento.

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