En función de lo aprendido, determine ¿de que adolece el mantto. de esta planta?

CASO 3. CIA DE CEMENTO DEBRIS

ALUMNO: ING. WALTER SAMO YAMPASI

1. En función de lo aprendido, determine ¿de que adolece el mantto. de esta planta?

• Le falta una ó mas estrategias de mantenimiento
• No tiene planes de mantenimiento.
• No se han registrado las fallas de los equipos que son una importante fuente para aplicar mantenimiento de por confiabilidad.

 ¿Cuáles son los problemas principales? Enumérelos.

• no existe una rutina específica y el trabajo y los registros quedan a discreción del capataz.
• no existe ningún registro aparte del cuaderno del maestro electrónico, de lo que se ha hecho a cada máquina, cuando ha sido hecho ni cuánto ha costado.
• El departamento de mantenimiento no hace ninguna programación de trabajo formalmente.
• No sigue ninguna ruta determinada, ni tiene ninguna forma estándar para registrar sus descubrimientos. El tiempo, frecuencia y contenido de su inspección quedan enteramente a su juicio (del maestro electrónico).
• Solamente son anotadas reparaciones importantes para su jefe y para el jefe de operaciones.
• No se llega a monitorear el 100% de los 800 motores, peor aún no se ha identificado la criticidad de cada motor para implementar una estrategia de mantenimiento (correctivo, preventivo, predictivo)
• No se registra la salida de repuestos cuando requieren una reparación urgente.
• No se hacen órdenes de trabajo ni formularios de terminación.
• Los materiales y horas hombres son cargados al departamento y no a la pieza.
• Se prefiere producción que paradas por mantenimiento.
• No se ha comprobado las rutinas de mantenimiento delegadas a producción. (conciencia de mantto.)
• No hay mantenimiento de las instalaciones.

1. ¿Qué medidas recomienda para erradicar estos males? (los identificados en el punto anterior)

1. Involucrar al gerente general para que gestione o realice:

1. Una auditoría de mantenimiento
2. La determinación de la estrategia de mantenimiento
3. La elaboración de un plan de mantenimiento
4. La aplicación del plan de mantenimiento
5. Otra Auditoria de mantenimiento

1. Capacitar al personal de áreas de producción y mantenimiento en estrategias de mantenimiento para que ellos puedan

1. Participar  activamente en la elaboración de los planes de mantenimiento.
2. Sugerir formatos, técnicas, métodos de registro de averías.
3. Hacer mejora continua.

1. ¿Podría emplearse provechosamente un registro de equipos en esta compañía?¿Que formularios podrían utilizarse con beneficio? Explique.

1. Formulario de registro de fallas por equipo, sistema para hacer análisis de confiabilidad de los mismos.
2. Formulario de registro de horas hombre, insumos y materiales para el determinar costo de mantenimiento.
3. Formulario de registro de parámetros de funcionamiento, como son temperatura, presión, calor, vibración para realizar mantenimiento predictivo.
4. Registro de mantenimiento realizado para no incurrir en sobremantenimiento.
5. Registro de horas de funcionamiento de las máquinas para realizar una compra anticipada.
6. Registro de criticidad de los equipos para elaborar estrategias de mantenimiento.

1. ¿Qué estrategia o estrategias recomendaría usted para esta planta?

• Siendo una planta de 150 empleados
• Con una producción de 5000 m2 de mayólica por día.
• Con un sistema bastante automatizado y continuo.
• Con funcionamiento de 24 horas por el costo elevado de las máquinas automáticas paradas

1. Hacer un análisis “Failure mode, effects, and criticality analysis” – FMECA
2. Plantear mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo en base al índice de criticidad del análisis anterior.

1. ¿Por qué criterios podría justificarse un económicamente un programa de mantenimiento programado?

• Por la promesa de reducción de costos de mantenimiento global.
• La parada programada es menos costoso que una falla de planta imprevista.

1. ¿Podría incluirse algún nivel de mantenimiento correctivo en esta planta? Explique.

Sí, porque algunos equipos pueden fallar sin que la producción sea afectada, por ejemplo motores de motobombas de tanques de agua. También en los casos que se puedan encontrar sustitutos o repuesto, por ejemplo válvulas de compuerta de 2”.

CONCLUSION:

El conocimiento de la alta gerencia, superintendente, jefes, mantenedores en temas de mantenimiento es muy importante para implementar estos conocimientos en su entorno de trabajo.

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