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Esta metodología consta de cuatro pasos principales para poder desarrollarla, los cuales se explican a continuación.


Enviado por   •  6 de Enero de 2016  •  Tarea  •  523 Palabras (3 Páginas)  •  137 Visitas

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Nombre: Javier Almeida Aguirre                                        Fecha: 28/12/15

Modelo para mejorar sistemas de producción

Esta metodología consta de cuatro pasos principales para poder desarrollarla, los cuales se explican a continuación.

  • En primera instancia, se lleva a cabo la definición de los problemas que pueden existir, realizando mediciones y analizando el proceso que se desee mejorar.

  • Como segundo punto, se procede a entender de una mejor manera el proceso a tratar, para realizar la identificación de los desperdicios que existan en él; esto se logra entrevistando al personal relacionado con el proceso.
  • El encargado de aplicar la metodología junto al jefe de planta, desarrollan un plan de eliminación de desperdicios, el cual debe ser comunicado y explicado a los trabajadores, con el fin de que todos participen en la aplicación del plan.
  • Finalmente, se realiza una evaluación de las mejoras implementadas, de esta manera se conocerá si las metas propuestas se lograron.

En cuanto a la relación de las tablas mostradas en el Manual de Producción con la meta y el plan de eliminación de desperdicios de un proceso. Podemos mencionar, que en la tabla 1, muestra los datos actuales de factores medibles del proceso, con la expectativa que se desea alcanzar. De acuerdo a las metas que nos hemos propuesto, se definirá el porcentaje de mejora que se desee lograr para cada factor. La tabla 6 nos muestra las respuestas obtenidas a partir de las entrevistas realizadas al personal y la clasificación de cada una de ellas en relación a los tipos de desperdicio que existen, dependiendo del análisis que se haga de esta información, se procederá a definir las metas para el plan de eliminación; tomando en cuenta las categorías de desperdicios con mayor frecuencia. Y, por último la tabla 8 muestra ya los resultados del análisis que se realizó de las respuestas obtenidas para la tabla 6. Los porcentajes que se muestran, me darán la pauta para determinar de qué manera debo organizarme o priorizar los desperdicios que serán eliminados en el plan de acuerdo a las metas.

PLAN DE ELIMINACIÓN DE DESPERDICIOS

Factor Crítico de éxito “Desperdicio de PROCESO-SOBREPRODUCCIÓN”

Meta: “Reducir un 50% la cantidad de inventario de producto terminado”.

CFS: Sobreproducción

Actual: 45%

Deseado: 5%

Asunción: El Jefe de bodega y producción están de acuerdo con la reducción.

Restricción: los operadores ganan comisiones por metas alcanzadas en niveles de producción altos.

Alternativas:

  • Reducir las metas deseables de producción para los operadores.
  • Eliminar las comisiones por metas.
  • Capacitar al personal con el fin de hacer conciencia en cuanto al factor costo-beneficio.
  • Capacitar al personal encargado del nivel de inventario para una mejor relación con la planificación de la producción de acuerdo a la demanda.

La estrategia seleccionada, será: Capacitar al personal encargado del inventario de la planta.

Acciones:

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