Flujo de materiales entre actividades (cargas de paletas / Mes)

atriz de recorridos y establecer los grados de relacionamiento de las actividades.

|FLUJO DE MATERIALES ENTRE ACTIVIDADES (CARGAS DE PALETAS / Mes) |

| | |Actividad |

| | |

|A |Absolutamente necesario |2000 -6000 |

|E |Especialmente importante |1000 - 1999 |

|I |Importante |500 -999 |

|O |Importancia ordinaria |250 - 499 |

|U |No importa |50 - 249 |

|X |No deseado | |

En algunos casos a pesar de que de acuerdo a los rangos debería haberse considera un vínculo de tipo “E” se le ha asignado a la relación un vinculo tiipo “A” debido a que por ejemplo las actividades deben estar juntas porque forman parte de las misma línea de producción, o por la secuencia.

También se ha considerado otras razones de importancia como las siguientes, para asignar un nivel de vinculación diferente al de las escala:

|Código |Razón |

|1 |Flujo de materia prima requerido |

|2 |Línea de producción |

|3 |Distancia del Transporte de materiales |

|4 |Control de calidad |

|5 |Evitar malos olores / contaminación |

|6 |Ruidos / contaminación |

|7 |Rápido acceso

2. De acuerdo a estas consideraciones, tenemos el siguiente Gráfico de la relación de la actividad

[pic]

|HOJA DE TRABAJO PARA EL DIAGRAMA DE RELACION DE LA ACTIVIDAD |

| | | | | | | |

|AREA DE ACTIVIDAD |GRADO DE VINCULACIÓN |

| |A |E |I |O |U |X |

|1 Recepción | |2,3,4 | | | | |

|2 Materias Prima y suministros del producto líquido | |1,5 | | | | |

|3 Almacenaje químicos secos | |1,6 | | | | |

|4 Materias prima y suministros del producto seco | |1,6 | | | | |

|5 Producción líquida |7 |2 |12,16 | |9 |13,14 |

|6 Producción seca |8 |3,4 |12,16 | |10 |13,14 |

|7 Paletizador líquido |5,9 |11 |16 | | |13 |

|8 Paletizador Seco |6,10 | |16 |11 | |13 |

|9 Almacenaje productos terminados líquidos |7,11 | | | | | |

|10 Almacenaje productos terminados secos |8 |11 | | |6 | |

|11 Embarque |9 |7,10 | |8 | | |

|12 Lab. Control Calidad | | |5,6 | | | |

|13 Oficinas | | | | | |5,6,7,8 |

|14 Servicio de alimentación | | | | | |6,15 |

|15 Baños, gabeteros para el personal | | | | | |14 |

|16 Mantenimiento | | |5,6,7,8 | | | |

2.3 Construir los patrones de la distribución en bloques

[pic]

Luego de ordenar las áreas de trabajo, se tiene la siguiente distribución:

[pic]

4. Examinar los espacios requeridos para construir los patrones de espacio.

.

|REQUERIMIENTOS DE ESPACIO |

|Actividad o area |Pies Cuadrados Estimados |Tamaño del Módulo 50 x 50 = 2500 |

| |Areas Individuales |Sub Totales |N° Mod. |Tamaño de los patrones de Area |

|1. Recepción | 1,250 | 1,250 | 0.50 |50x25 |

|2. Mat. Prim. Y Sum. De | 7,500 | 7,500 | 3.00 |150x50 |

|Poductos Líquidos | | | | |

|3. Almacenaje de Productos | 5,000 | 5,000 | 2.00 |100x50 |

|Químicos Secos | | | | |

|4. Mat. Prim. Y Sum. De | 12,500 | 12,500 | 5.00 |200x50 + 50x50 |

|Poductos Secos | | | | |

|5. Producción Líquida | 10,000 | 10,000 | 4.00 |150x50 + 50x50 |

|6. Producción Seca | 7,500 | 7,500 | 3.00 |150x50 |

|7. Paletizador Líquido | 1,250 | 1,250 | 0.50 |25x50 |

|8. Paletizador Seco | 1,250 | 1,250 | 0.50 |25x50 |

|9. Almacenaje de Productos | 50,000 | 50,000 | 20.00 |200x250 |

|Terminados Líquidos | | | | |

|10. Almacenaje de Productos | 35,000 |

35,000 | 14.00 |100x50 +200x100+100x100 |

|Terminados Secos | | | | |

|11. Embarque | 1,250 | 1,250 | 0.50 |50x25 |

|12. Laboratorio de Control de| 2,500 | 2,500 | 1.00 |50x50 |

|Calidad | | | | |

|13. Oficinas | 10,000 | 10,000 | 4.00 |200x50 |

|14. Servicios de Alimentos | 2,500 | 2,500 | 1.00 |50x50 |

|15. Baños, gabetas para el | 2,500 | 2,500 | 1.00 |50x50 |

|personal | | | | |

|16. Mantenimiento | 2,500 | 2,500 | 1.00 |50x50 |

|TOTAL | 152,500 | 152,500 | 61.00 | |

2.5 Propuesta de la distribución de planta (incluyendo las proyecciones de crecimiento

[pic]

3. Conclusiones

- Los datos y las relaciones que se muestran en la matriz de recorridos son el principal

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