Fundentes

Introducción

Los fundentes son compuestos químicos utilizados para evitar la oxidación y las reacciones químicas indeseables. Con importantes funciones en este tipo de soldadura, los fundentes se aplican a las piezas a unir para deshacer los óxidos superficiales y formar una película protectora para evitar la oxidación durante el proceso. El calentamiento de la superficie de un metal acelera la formación de óxidos, que son el resultado de una reacción química entre el metal caliente y el oxígeno del aire. Los trabajos que desempeña un fundente son:

Fundir y llegar a estar activo por debajo del punto de fusión del material de aporte. Ser capaz de disolver y eliminar los óxidos de la superficie del metal, además de proteger las superficies de los metales base de nuevas oxidaciones. Al suprimirse los productos de oxidación permite que el material de aporte moje con mayor eficacia el material base.

Debe permanecer activo a la temperatura de soldeo y durante el tiempo suficiente como para permitir que la operación de soldadura pueda ser llevada a cabo adecuadamente

La mayoría se presentan en disolución acuosa y estado pastoso.

FUNDENTES

1. Concepto:

Se conoce como la sustancia aditiva que se utiliza parta facilitar la fundición; es un proceso químico usado en proceso de soldar y en la fabricación de placas y otros componentes electrónicos además se usa para eliminar parte de escoria del propio proceso de fusión.

Sirve para entre otras funciones, aislar del contacto del aire, disolver y eliminar los óxidos que puedan formarse y favorecer el mojado del material base por el metal de aportación fundida, consiguiendo que el metal de aportación pueda fluir y se distribuya en la unión.

Se suelen suministrar en forma de polvo, pasta o líquido y son mezclas de muchos componentes químicos entre los que están los boratos fluoruros, bórax, ácido bórico y los agentes mojantes.

2. Importancia de un fundente:

Se utiliza porque la superficie de un metal acelera la oxidación de óxidos, que son los resultados de una reacción química entre metal caliente y oxigeno del aire. Estos óxidos han de eliminarse o evitara el mojado y la unión de las superficies.

El fundente básicamente, proporciona un escudo que evita a formación de óxidos, absorbiéndolos durante el calentamiento.

Por lo tanto deberán cumplir las siguientes funciones:

 Fundir y llegar al activo por debajo del punto de fusión del material de aporte. Los fundentes basados en el boro no funden a bajas temperaturas con materiales de aporte base plata por lo que deben ser utilizados fundentes basados en fluoruro.

 Debe ser capaz de disolver y eliminar los óxidos de la superficie del metal, además de proteger las superficies de los metales base de nuevas oxidaciones.

 El fundente debe permanecer activo a la temperatura del soldeo y durante el tiempo suficiente como para permitir que la operación de la soldadura pueda ser llevada a cabo adecuadamente, favoreciendo además el mojado del metal base por parte de la aleación

3. Rangos de aplicación:

Se deposita el fundente sobre el metal base y se calienta hasta que se funde y limpia la superficie de óxido, que queda protegida contra la oxidación por el fundente líquido. Entonces, en un punto de la unión se funde la varilla de aportación que desplaza al fundente fundido, porque la atracción entre el metal base y el metal de aportación es varias veces superior a la del fundente y el metal base, el metal se distribuye entre los metales base por capilaridad y de esta forma, se produce la unión del metal de aportación con el material base a solidificar el metal de aportación.

Cada fundente tiene un rango de temperaturas recomendado (temperaturas de actividad) que deberá incluir la temperatura de soldeo del metal de aportación que se utilice. Los fundentes son mezclas de muchos compuestos químicos entre los que se puede citar están los boratos fluoruros, bórax, ácido bórico, y los agentes mojanes.

Los fundentes se suelen suministrar en forma de polvo, pasta o líquido. El fundente en polvo puede aplicarse en seco. O disolverse en agua o alcohol con lo que se mejora su adherencia. El tipo de fundente más conocido es el fundente en pasta, el líquido es el menos utilizado.

El fundente debe aplicarse después de la limpieza de las piezas mediante brocha, espolvoreado en caso de polvo, o sumergirlo la pieza cuando es líquido. Si se calienta el fundente a 50-60°C se mejora el mojado.

El fundente indica cuando se ha alcanzado la temperatura de soldeo del metal base y hay que aplicar el metal de aportación, en muchos casos el fundente cuando se funde, se vuelve transparente, indicación que ha llegado el momento de aplicar el metal de aportación.

Una vez finalizado los procesos de soldeo fuerte o soldeo blando, los residuos deben eliminarse para evitar la corrosión de las piezas.

Como la mayoría de los fundentes utilizados se disuelven en agua, el método más fácil para retirar el fundente es mediante agua caliente (50°C), la limpieza se facilita si se sumerge la pieza en agua cuando todavía está caliente y se esté seguro que el metal de aportación ha solidificado completamente. También se puede capilar o eliminar mecánicamente y mediante ultrasonidos.

Cuando se ha utilizado poca cantidad de fúndete o se han sobrecalentado las piezas, el fundente queda sobresaturado con óxidos, volviéndose generalmente de color verde negro, siendo difícil retirarlo. En este caso será necesario sumergir la pieza en un acido que actuara como decapante.

Una vez retirado el fundente se puede aplicar un tratamiento de decapado, para eliminar los óxidos que se hayan podido formar durante el soldeo en las zonas protegidas por el fundente.

4. Fundentes más utilizados:

Nomenclatura Descripción DIN 1045 (soldadura

Fuerte)

DIN 8513 ( soldadura blanda) Adelgazamiento (si aplica)

FONTARGEN 3 Fundente en polvo para soldar aceros inoxidables con aleaciones de plata DIN EN 1045: FH10 No aplicable

FONTARGEN 3C Fundente en polvo para soldar metales ferrosos con aleaciones de plata DIN EN 1045: FH10 No aplicable

FONTARGEN 3W Fundente en polvo para montar pastillas de carburo de tungsteno con aleaciones de plata DIN EN 1045: FH10 No aplicable

FONTARGEN 4 Fundente universal ´para soldar aluminio y sus aleaciones de Cu + P (cobre fosforado) DIN EN 1045: FL10 No aplicable

FONTARGEN 11P Fundente

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