Guia de Metrologia Dimensional
Enviado por Humberto Zamarripa • 5 de Marzo de 2016 • Apuntes • 693 Palabras (3 Páginas) • 399 Visitas
Guia de Metrologia Dimensional
Metro.- distancia que recorre en el vacio la luz
1995.- se introducen las CMM de alta velocidad
1999- se incorpora el CAD la metrología
Incertidumbre.- el margen de error que tiene una medicion en torno al valor indicado por el instrumento.
Normalizacion.- aplicación de normas.
Normas.- solución que se adopta para resolver un problema repetitivo.
Especificacion.- requisito que debe cumplir un producto.
Que se puede normalizar? .- unidades, símbolos, nombres, productos, métodos
Principios de la normalización:
- Homogeneidad.- integrarse a las normas existentes.
- Equilibrio.- equilibrio entre el avance tecnológico mundial y las posibilidades del país.
- Cooperacion.- acuerdo entre los individuos involucrados.
Aspectos fundamentales de la normalización:
- Simplificacion.- eliminar el rechazo al uso.
- Unificacion.- estandarización de conexión entre piezas.
- Especificacion.- requisito que debe cumplir un producto.
Metrologia.- ciencia que trata las medidas, unidades y los instrumentos utilizados.
Metrologia dimensional.- estudia las técnicas de medición que determinan correctamente las magnitudes (angulares, lineales, de superficie).
Medida.- la dimensión de un objeto y la unidad determinada para saber el espacio que ocupa.
Valor de la división de escala.- parámetro que indica a cuanto equivale el intervalo entre dos marcas consecutivas en un instrumento de medición.
Resolucion.- es la menor medida que el instrumento consigue detectar.
Error de medición.- diferencia entre el valor indicado en el instrumento y el valor real en el objeto.
Incertidumbre de medición.- dispersión de los valores que se atribuyen al valor de medir.
Tendencia.- error sistematico presente en la medición.
Repetibilidad.- mide el grado de concordancia entre las mediciones efectuadas bajo las mismas condiciones de medición.
Reproducibilidad.- mide el grado de concordancia entre las mediciones efectuadas bajo DIFERENTES condiciones de medición.
Calibracion.- procedimiento por el cual el comportamiento real de un instrumento de medición es determinado.
Histeresis.- tendencia de un material a conservar sus propiedades, en ausencia del estimulo.
La medida linear puede ser de dos tipos:
- Directa.- con trazos o instrumentos.
- Indirecta.- comparativa, trigonometría, relativa.
La medida angular puede ser de dos tipos:
- Directa.- con trazos o instrumentos.
- Indirecta.- trigonometría.
Sistema Internacional de Unidades (SI).- creado en 1960 por la Conferencia General de Pesas y Medidas
La unidad de medida debe:
- Ser inalterable.
- Universal.
- Reproducible.
Dimension.- valor numérico expresado en unidades para definir tamaño, o característica de una parte.
Tolerancia.- la cantidad total que le es permitido variar a una dimensión especificada. Diferencia entre limites minimos y máximos.
Condicion de material minimo (LMC).-condición donde una característica de tamaño contiene la minima cantidad de material dentro de los limites establecidos.
Condición de material máximo (MMC).- condición donde una característica de tamaño contiene la máxima cantidad de material dentro de los limites establecidos.
*Cada dimensión deberá tener una tolerancia.
*Todas las dimensiones son aplicables a 20*C
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