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Herramientas, polímeros.


Enviado por   •  1 de Diciembre de 2016  •  Práctica o problema  •  1.090 Palabras (5 Páginas)  •  132 Visitas

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  1. Mencione 3 polímeros naturales
  • Almidón
  • Algodón
  • Proteínas
  • Caucho

  1. Mencione los defectos que se obtiene en el proceso de moldeo por inyección // a la salida del dado extrusor
  • Llenado deficiente.
  • Rebaba.
  • Marcas hundidas y huecos.
  • Líneas soldadas.

  1. Mencione las funciones de las entradas a las cavidades de los moldes, conocidos como Gates, en el proceso de moldeo por inyección. // Mencione las funciones del estrechamiento en la entrada del polímero a la cavidad del molde // Compuerta
  • Permite solidificación rápida del polímero cuando concluye la inyección. Aísla la cavidad.
  • Permite separar fácilmente la espiga de la pieza moldeada. Se elimina generalmente el proceso de desbaste.
  • Incrementa la velocidad de corte disminuyendo la viscosidad. Llenado es mejor y más rapido en los moldes de formas complejas.
  1. Mencione las propiedades más importantes de los materiales para herramientas.
  • Tenacidad.
  • Dureza en caliente
  • Resistencia al desgaste
  1. Mencione las funciones de la Matriz en los Materiales Compuestos
  • Mantener las fibras en la posición correcta.
  • Distribuir la carga sobre las fibras.
  • Proteger las fibras de la abrasión.
  • Controlar las propiedades químicas y eléctricas.
  1. ¿Cuáles son las más importantes resinas utilizadas en materiales plásticos reforzados con fibras?
  • Resinas epoxi y poliéster insaturadas.
  1. ¿Qué es un material compuesto híbrido?
  • Se obtiene usando dos o más tipos de fibras diferentes en una misma matriz. Los híbridos tienen mejores propiedades que los compuestos que contienen un solo tipo de fibra en la matriz.
  • Ej. Compuesto vidrio-carbono el cual es muy resistente a la tensión, una alta resistencia al impacto.
  1. Mencione el tipo de tecnología utilizan las siguientes técnicas de Prototipado Rápido:
  • Laminated Object Manufacturing: Corte y laminado de papel. Laser
  • Fused Deposition Modeling: Deposición de hilo
  • Solid Ground Curing: Polimerización
  • Selective Laser Sintering: Sinterización. Laser
  1. Mencione con los elementos que intervienen en el Solid Ground Curing (SGC).
  • Fotopolímeros
  1. Defina claramente la biodegradación en los polímeros.
  • Es la transformación de las macromoléculas de plástico, mediante la acción de microorganismos, en pequeñas moléculas que forman parte de los ciclos de la naturaleza
  1. ¿Cuál es la diferencia entre las expresiones del Flujo por arrastre y el Flujo por Presión?
  • La fuerza de arrastre es el arrastre del material fundido a lo largo del tornillo.
  • El flujo por Presión se opone al movimiento , es producido por el gradiente de presión que hay a lo largo del extrusor.
  1. ¿A qué se denomina Reología?
  • Es la ciencia de la deformación y el flujo de la materia.
  • Es la parte de la física que estudia la relación entre el esfuerzo y la deformación en los materiales que son capaces de fluir.
  • No se limita a los polímeros, se aplica a todo tipo de material
  1. Mencione las funciones de la Malla/Placa Rompedora en una Extrusora de Polímeros
  • El cribado ayuda a reducir los defectos del producto al eliminar partículas no deseadas.
  • proporciona la fuerza impulsora para vencer la resistencia del dado.
  1. Mencione los principales parámetros de control en un proceso de moldeo por inyección
  • Temperatura de material fundido
  • Temperatura de molde
  • Presión de inyección
  • Presión de retención
  • Velocidad de inyección
  • Tiempo de diversas partes de proceso
  1. Mencione con precisión los elementos que intervienen en la tecnología SLS (Selective Laser Sintering)
  • PVC
  • Policarbonatos
  • Nylon
  • Ceras
  1. Mencione con precisión los elementos necesarios para un proceso  FDM (Fused Deposition Modeling)
  • Ceras
  • ABS
  • Plástico tipo Nylon
  1. Mencione las ventajas de utilizar Tecnologías de Prototipado Rápido
  • Los objetos pueden ser diseñados con geometría compleja sin la necesidad de elaborar máquinas de montaje o ensamble final.
  • Detecta los errores de diseño antes del inicio de la producción.
  • Incrementa el desarrollo y la optimización de la pieza antes de la fabricación.
  • Disminuye el costo de producción por la eliminación de errores.
  • Incrementa el número de variantes del producto.
  • Permite verificar ajustes y ensamble.
  • Incrementa la capacidad de visualización del producto.
  1. ¿Qué sucede con el polímero cuando supera la temperatura de degradación?
  • El polímero se quema o carboniza.
  • Limita la utilidad del polímero y representa la temperatura superior a la cual el polímero puede ser conformado en forma útil.
  1. ¿Qué es la temperatura de transición vítrea?
  • Temperatura a la cual se produce la transición de comportamiento elastomérico (tipo goma) a comportamiento vítreo.
  1. ¿Cómo se obtiene fisicamente un polímero termoestable?
  • Se obtienen a partir de dos resinas líquidas, se da la reacción de entrelazamiento de las cadenas al ser mezcladas (catalizador y acelerante).
  1. ¿Qué es el punto de gelificación?
  • Se refiere al momento en el que el material pasa de una manera irreversible de un estado liquido-viscoso a un estado sólido durante  el proceso de curado o reticulado, una vez se ha  traspasado dicho punto el material deja de fluir y no puede ser moldeado o procesado de nuevo.  
  1. ¿Los elastómeros pueden ser derretidos?
  • No se pueden derretir, antes de derretirse pasan a un estado gaseoso
  1. ¿Cómo se produce la inyección del polímero en un molde?
  1. Molde Cerrado. La unidad de inyección está llena de material fundido.
  2. Inyección de materia. Válvula se abre y el tornillo empuja material al molde.
  3. Etapa de retención. Se mantiene presión mientras material se enfría para evitar contracción.
  4.  Válvula se cierra y tornillo rota. El tornillo se mueve hacia atrás para acumular nueva carga de material fundido.
  5. Enfriamiento de pieza. Cuando está lista molde se abre y se bota la pieza.
  6. Molde cerrado. Se repite ciclo.
  1. Mencione las etapas del moldeo rotacional
  1. ¿La temperatura de fusión de los Elastómeros es importante?¿Por qué?
  1. La madera es un elemento compuesto de una matriz de _________ y fibras de ____________
  2. Los huesos del hombre son de un material compuesto de matriz de ________ y fibra de______
  3. ¿Cómo se explica la memoria de giro en un proceso de Extrusión de Polímeros?
  4. ¿Cuáles son los criterios de selección de una fibra?
  5. ¿Cómo se determina el valor óptimo de la velocidad de operación para un criterio de maximizar la producción?
  6. ¿Cuál es la tendencia de la curva deformación-tiempo de un polímero a carga constante?
  1. ¿Qué sucede con el Módulo de Elasticidad de un polímero semicristalino y de un amorfo en la zona comprendida entre la temperatura de transición vítrea y la de fusión?
  1. Mencione las funciones del extrusor de polímero en la zona de compresión
  1. ¿Cuáles son las variables de operación que se debe controlar en un Proceso de Extrusión de polímeros?
  1. ¿Cómo se determina la condición óptima de funcionamiento de un Extrusor de polímeros?

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