IMPERFECCIONES EN LOS SÓLIDOS

IMPERFECCIONES EN LOS SÓLIDOS:

Los diferentes tipos de imperfecciones se clasifican en función de su tamaño y forma. Las vacantes, los huecos intersticiales y los átomos de impurezas constituyen defectos puntuales, tanto si implican una o dos posiciones atómicas.

Se forma una disolución sólida cuando , al adicionar átomos a un sólido, se mantiene la estructura atómica original, y no se genera una nueva fase. En las disoluciones sólidas sustitucionales, los átomos de soluto sustituyen a los átomos del disolvente y solo se aprecia considerable solubilidad si ambos tipos de átomos tienen radios atómicos y electronegatividades similares y si ambos elementos tienen la misma estructura cristalina y la misma valencia. Las disoluciones sólidas intersticiales se producen con átomos de soluto relativamente pequeños, que ocupan posiciones intersticiales entre los átomos del disolvente. La distribución de una aleación se puede expresar en porcentaje en peso o porcentaje atómico.

El cálculo del porcentaje en peso se realiza indicando el peso de cada constituyente de la aleación relativo al peso total de la aleación. Los porcentaje atómicos se calculan en función del número de moles de todos los

elementos de la aleación.Las dislocaciones son defectos cristalinos unidireccionales y son de dos tipos (cuña y hélice). Una dislocación de cuña puede ser considerada como la distorsión reticular existente a lo largo del semiplano atómico extra; una helicoidal, por una rampa plana en espiral. Existen dislocaciones mixtas

constituidas por ambas.

La magnitud y la dirección de la distorsión de red asociada a una dislocación se expresan mediante el vector de burguer. En la dislocación de cuña la dirección de esta perpendicular al vector de burguer, mientras que en la de hélice es paralela. En el caso de que existan ambas a la vez, la dirección puede formar un ángulo cualquiera. Otras imperfecciones son los defectos interfaciales (limites de grano, limites de macla...), los defectos de volumen (grietas y poros) y las vibraciones atómicas. Cada una de estas imperfecciones repercute en el material. La mayoría de los defectos y de los elementos estructurales más importantes de los materiales son de dimensiones microscópicas. Los microscopios que se utilizan son ópticos y electrónicos, generalmente equipados con aparatos fotográficos. El microscopio electrónico puede ser de reflexión o de transmisión.

La naturaleza de la muestra y de los elementos estructurales, sí como del defecto a examinar determinan el tipo de microscopio a utilizar. El tamaño de grano de los materiales policristalinos frecuentemente se determinan utilizando técnicas fotomicrográficas. Los dos procedimientos son el método de intersección y la comparación con cortes normalizados.

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