Identificación de aceros

1. Al calentar el acero se obtienen características las cuales ayudan en una mejor deformación.

*A mayor temperatura se reduce el coeficiente del límite elástico. Es decir, podemos llegar a la deformación plástica de una manera más fácil, esto ayuda a reducir el esfuerzo que se debe hacer para su deformación permanente.

*También obtenemos una fácil deformación lineal, la cual ayuda a incrementar una dimensión lineal, en nuestro caso la longitud, ya que el calor o la temperatura produce un aumento en la distancia promedio entre los átomos.

*también se obtiene que la energía interna del cuerpo acumula energía potencial elástica la cual ayuda a los materiales a deformarse y parte de esta energía es disipa tanto de forma endurecimiento, fractura o fatiga del material.

todo este proceso se llama tratamiento térmico

1. El proceso de templado es importante en la creación de cuchillos y espadas porque en este proceso al sumergir el material en el agua, evitamos que los cristales de AUSTENITA tengan tiempo de transformarse en PERLITA, CEMENTITA o FERRITA, obteniendo una nueva estructura en forma de agujas denomina da MARTENSITA.
   Es el componente típico de los aceros templados. Se puede afirmar que es una solución sólida sobresaturada de carbono o carburo, Después de los carburos y el carburo de hierro, es el constituyente más duro de los aceros.
   
2. Existe un método el cual se trata en identificar los aceros y este se basa en las chispas creadas por estos aceros al momento de entrar en contacto con una amoladera a mano, portátil y de alta velocidad, esta tiene una rueda abrasiva de 6,3 centímetros y puede alcanzar una velocidad de 15.000 a 20.000 revoluciones por minutos. Ese método consiste en mantener una presión constante entre la rueda de amolar y la muestra de acero, para crear chispas de 60 centímetros de largos, estas chispas según cada elemento producen su propio modelo particular y color individual. Podemos calcular la cantidad de un elemento dependiendo de la frecuencia con la que aparezca su respectivo color en las chispas. De esta manera podeos identificar y descubrir la presencia de elementos como el carbono, manganeso, silicio, níquel, cromo, molibdeno, tungsteno, cobre, aluminio, titanio, vanadio y columbio o niobio en nuestro acero.
   
3. Estos aceites están formulados a partir de bases lubricantes parafínicas altamente refinadas, lo que le otorga resistencia a la degradación por fraccionamiento térmico, la oxidación por las altas temperaturas y permite un templado que no afecta la estructura del acero.
   
   hoja 1= 109 cm flexibilidad y resistencia (más liviana y delgada)
   hoja 2= 102,9 cm acero damasquino (más pesada y ancha)
4. La diferencia entre las 2 espadas fabricadas en la ronda final se consta en las características otorgada por los creadores de estas, empezamos por el tipo de acero con el cual fueron creadas, estos dos aceros tienen características un poco diferentes, el tamaño de estas espadas, la espada numero 1 tenía una distancia de 109 centímetros, la segunda con 102,9 centímetros, la primera tuvo un buen desempeño en la prueba de filo, pero esta tuvo unas abolladuras, esto se debe a la dureza del acero en cambio la espada 2 destacó en esta prueba por su muy buena resistencia y dureza, la espada 1 por otro lado tiene ciertas cualidades en al cual ayudo a destacar en la segunda prueba, pero estas mismas lo llevaron a fallar en la tercera, caso contrario en la segunda espada. Las cualidades de la primera fueron la flexibilidad y resistencia agregando a esta su peso y grosor las cuales fueron perfectas en la segunda prueba por las condiciones requeridas en esta, pero al momento de la tercera prueba estas mismas cualidades fueron un factor que jugó en contra de esta espada, la segunda espada por el contrario era más pesada y ancha, por ser ancha y más rígida no permitió pasar y acomodarse perfectamente en las cañas de azúcar por su textura, estas mismas características fueron las que destacan en la prueba de letalidad, al momento de tener más peso y ser más rígida ayudo en la parte de la fuerza y evito lo que sucedió a la primera espada, esta en cambio no sufrió una torcedura a causa de la flexibilidad y logró contar el cerdo de una solo tajo.
   
5. Pudimos ver en el video presente:

*Pudiendo observar que a la hora de forjar dos materiales diferentes cuesta más unirlos y no se adhieren de una forma muy fácil es decir que dependiendo de estos materiales se pueden adherir o solo se pueden soldar y con esto cambian sus funciones o características para trabajar con este material que es la mescla de los dos.

*Pudiendo observar que dependiendo de la manipulación que se le hizo, este va a cambiar (material), pero depende de un adecuado va a obtener otras cualidades como dureza, conductibilidad, fragilidad, entre otras. Con esto decimos que las armas pueden llegar a ser hechas con las mejores cualidades dependiendo de la necesidad que se necesita para ese caso cuando estas son manipuladas.

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