Industrial inorganica

(SE UTILIZARON 4000KG DE P4)

PASO 1: Luego de que el fósforo blanco se ponga en el depósito de almacenamiento en baño de agua, se procede a pasarlo a  un autoclave ( cada carga introducida al autoclave debe ser de 100-300kg), se calienta a 250C elevando lentamente la temperatura, en el transcurso de 24 horas. Entre250 y 300C se aumenta la presión en el autoclave y se sigue calentando hasta 350C., con lo que la totalidad práctica del fosforo blanco se transforma en rojo. Como en este proceso se libera una considerable cantidad de energía, se debe procurar mediante la lenta y regular elevación de temperatura  que la transformación transcurra sin peligro y regularmente.

(el autoclave es un recipiente en el cual se hace una esterilización de elementos usando vapor de agua. Se calienta por encima de su punto de ebullición, esta alta temperatura permite que el vapor de agua destruya los microorganismos para permitir la conservación, aquí podemos observar que ocurre una operación unitaria la cuál es la esterilización, el cuál es el proceso de eliminación de toda forma de vida, este implica pérdida de todos los microorganismos contenidos en una sustancia u objeto)

PASO 2: Una vez terminado el procedimiento anterior, el fósforo rojo se pone en un molino de bolas con exclusión de aire, se seca el fósforo a 180C y se cierra el molino y se calienta bajo presión. Después de esto, se deja enfriar el tambor se introduce agua con exclusión del aire y por giro del tambor se muele el contenido.

(Un molino de bolas es una herramienta eficiente para la pulverización de varios tipos de materiales en polvo fino; son muy utilizados en la industria de la minería para la pulverización y selección de materiales, aquí encontramos otra operación unitaria llamada molienda la cual reduce el tamaño de la materia hasta tener una granulometría final; por lo general, la molienda está precedida de una sección de trituración (la cual es otra operación unitaria la cual se usa para reducir sólidos duros a tamaños menos grandes y más manejables ), es por esto que la granulometría de los minerales que entran a la sección molienda es casi uniforme).

PASO 3: se eliminan los restos de fósforo blanco por calentamiento llevando el tambor a una caldera o a un horno con lejía de sosa diluida, después se vacía y se filtra el fósforo rojo

(aquí podemos observar un intercambio de calor, el cual es una operación unitaria llamada calentamiento, que consiste en hacer subir la temperatura).

(la lejía de sosa es

)

(tambor.

 PASO 4: luego de que el fosforo rojo pasa por la caldera o el horno, se lleva a un filtro prensa y en un secadero de pisos se seca el fosforo, desplazando el agua todavía adherida al producto pero cuidando que el nitrógeno caliente que circula no tenga más de 1,5% de oxígeno.

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