Inferncial

INTRODUCCION

Durante los años 60s del siglo pasado encuestas industriales mostraron que los componentes de maquina pequeños que requerían de varias operaciones necesitaban un largo tiempo para complementarse la razón. Era que la pieza tenía que ser enviada a varias máquinas antes de su terminación, a menudo tenía que esperar una semana o más en cada máquina antes de ser procesada. En algunos casos piezas requerían muchas operaciones diferentes tardaban en el taller hasta 20 semanas antes de su terminación.

También en estos años existían muchas intervenciones del operador durante el proceso de maquinado. El operador tenía que vigilar el desempeño de la herramienta de corte y cambiar las velocidades y avances del usillo para adecuarlos a la operación y a la máquina. El operador frecuentemente cambiaba de cortadores, ya que estos se desafilaban y siempre estaban ajustando las profundidades de los cortes de desbaste y determinado. Todos estos problemas fueron identificados por los fabricantes de máquinas herramientas, y a fines de los 60s y principios de los 70s empezaron a diseñar máquinas que pudieran ejecutar varias operaciones y probablemente llevar acabo aproximadamente 90% del maquinado sobre una sola máquina. Uno de los resultados de esta investigación fue el centro de maquinado. Estas máquinas pueden ejecutar muy eficientemente las operaciones de taladrado, fresado, mandrinado, machuelado y perfilado de precisión.

En este trabajo vamos a realizar 4 barrenos en un cubo de madera de 10 x 10, utilizando puesta a punta de centro de maquinado y encontrar las coordenadas para la puesta en cero. considerando así tomando en cuenta las tolerancias que debe de tener cada barreno así como también la velocidad que debe de llevar esta para que la broca no vaya a tronarse este procedimiento se elaborara en el centro de maquinado CNC

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