Informe de ‘’Ensayo de Dureza Metalúrgica’’
Enviado por vero1123 • 9 de Abril de 2019 • Ensayo • 810 Palabras (4 Páginas) • 386 Visitas
Universidad Nacional Autónoma de México
Facultad de Química
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Fundamentos de Metalurgia y Materiales
Enseñanza Experimental
Informe de
‘’Ensayo de Dureza Metalúrgica’’
N° de practica: 1
Nombre de la alumna: Delgado Álvarez Veronica
Nombre del profesor: Eusebio Cándido Atlatenco Tlapanco
Grupo: 1
Semestre electivo: 2019-1
Fecha de entrega: 20/08/18
Calificación: _____________
- Objetivo
- Conocer y aplicar los fundamentos mecánico-físicos de la dureza metalúrgica.
- Comparar la dureza de diferentes materiales
- Aprender y realizar el ensayo de la dureza metalúrgica
- Conocer las distintas equivalencias y unidades de los diferentes ensayos de dureza y realizar las conversiones necesarias para comparar las durezas de los mismos materiales con distintos métodos.
- Desarrollo experimental
1. Identificar el tipo de material.
2. Escoger de acuerdo al material; la escala de dureza a aplicar, la carga, el tipo de penetrador y el tiempo de aplicación de carga para cada material.
3. Realizar el ensayo.
En el caso de dureza Brinell se realiza el siguiente procedimiento:
3.1 Colocar la muestra bajo el identador.
3.2 Realizar una identación con una carga (calculada o seleccionada).
3.3 Medir el tamaño de la huella.
3.4 Calcular el número de dureza.
En el caso de dureza Rockwell se repiten los pasos 3.1-3.2, y posteriormente se lee el valor de la dureza en el equipo.
4. Convertir los resultados a Número de dureza Brinell
5. Graficar Material vs. Número de dureza Brinell.
6. Comparar los números de dureza de los materiales.
- Resultados y análisis de resultados
Tabla 1. Dureza Brinell para diferentes materiales
Material | Carga (kg) | Diámetro del identador (mm) | Tiempo de aplicación (s) | Diámetro de la huella (mm) | Dureza Brinell (kg/mm2) | Dureza Brinell reportada en libros |
Acero | 3000 | 10 | 15 | 4.30 | 196.54 | 195 |
Latón | 1000 | 10 | 30 | 3.35 | 110.18 | 110 |
Aluminio | 1000 | 10 | 30 | 3.05 | 133.61 | 135 |
Cobre | 1000 | 10 | 30 | 3.80 | 84.86 | 80 |
En la Tabla 1 se observa la dureza Brinell obtenida para diferentes materiales (acero, latón, aluminio y cobre) con el objetivo de determinar cuál es el material más duro y cuál es el más blando, dando como resultado que el material que tiene una mayor resistencia a la penetración es el acero, seguido del aluminio, latón y por último el cobre. Cabe señalar que el aluminio analizado en este ensayo de dureza no es aluminio puro, sino una aleación lo que da como resultado una dureza relativamente alta y mayor a un latón.
Por último, en la Figura 1 se ve claramente que el ensayo de durezas realizado a estas piezas fue hecho correctamente debido a que al comparar los resultados obtenidos experimentalmente y contrastarlos con los resultados reportados en la literatura, estos son prácticamente iguales.
[pic 1]
Figura 1. Comparación de Dureza Brinell en diferentes materiales
La Tabla 2 muestra nuevamente los valores de durezas obtenidos para las piezas reportadas en la Tabla 1, la diferencia entre estas, es que se realizó en una escala diferente (Rockwell B y C), además de que se midió la dureza a una pieza de acero adicional la cual es reportada como acero 2. Nuevamente se observa claramente que las piezas más duras son ambos aceros, seguidas del aluminio, latón y cobre, confirmando que los resultados obtenidos en el primer ensayo de durezas fue realizado correctamente, sin embargo podemos observar que al realizar la conversión de la escala Rockwell a Brinell los resultados obtenidos son en todos los casos menores, esto puede deberse a que los equipos donde se realizaron los ensayos de dureza fueron diferentes para cada escala, indicándonos que alguno de los dos no estuviera calibrado correctamente.
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