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“Informe semanal de mantenimiento Preventivo y Correctivo en Central Térmica Nueva Tocopilla”


Enviado por   •  26 de Abril de 2017  •  Informe  •  963 Palabras (4 Páginas)  •  1.661 Visitas

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Gerencia de Ingeniería de Mantenimiento y Confiabilidad

[pic 1]

“Informe semanal de mantenimiento

Preventivo y Correctivo en Central

Térmica Nueva Tocopilla”

INFORME SEMANA: 06

Desde las 08h00min Del día 13 de Febrero de 2017

Hasta las 00h00min Del día 19 de Febrero de 2017

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16-02-2017

Emitido para Aprobación

IMA

OFR

REVISIÓN

FECHA

RAZÓN PARA REVISIÓN

Por

Realizó

Revisó

Aprobó

Cliente

REV.

Área de mantenimiento Instrumentación.[pic 2]

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INFORME MANTENCIÓN PREVENTIVO Y CORRECCTIVO SEMANA 07.

Actividades de mantención preventiva

MP Descarga silo sub-producto 1 y 2 en U1/U2:

Se realiza limpieza exterior a instrumentación de campo.

Chequeo visual a panel y se realiza limpieza interior/exterior.

Inspección general a tubbing para descartar posibles fugas.

Mantenimiento a aire de fluidización.

Canalización y modificación línea aire instrumento filtro AMIAD U2:

Se realiza conexión de línea de aire.

Se realiza canalización para alimentar v/v solenoide.

Se efectúan pruebas de funcionamiento.

Montaje de v/v de control para cada sección de los filtros AMIAD.

Apoyo v/v de control 4503 U1:

Se procede a retirar las líneas de aire (alimentación y señal).

Se cambia línea de aire alimentación.

Se normaliza la actividad una vez que personal mecánico concluye su trabajo.

Mantenimiento preventivo a paneles de ignitores y quemadores U1:

Chequeo de estado de gabinete.

Se realiza limpieza a paneles locales y tarjeta electrónica.

Se aplica limpia contacto a las borneras y se reaprietan los componentes.

Habilitar cubículo en bomba booster C U-2:

Se coordinan trabajos con personal eléctrico.

Se realiza búsqueda de conexionado y lectura de planos.

Se realiza conexionado de control y fuerza.

MP switch nivel sifón  U1/U2:

Se realiza limpieza y revisión de flotador.

Inspección de solenoide y lubricación de piezas mecánicas.

Se drena trampa de agua.

MP a extractor de huiros y rejas móviles U-1/U-2:

Se realiza soplado de tomas de señal, por un periodo de 10 minutos por toma.

Se procede a limpiar los manómetros de las válvulas.

Se prueba por un lapso de tiempo, no se detecta mal funcionamiento.

Se prueba funcionamiento de limits switch.

Se limpia sensor de equipo proximitor y se protege el conexionado con spray anticorrosión.

MP Sensor de temperatura Seal Pit U1-2:

Se realiza inspección y limpieza a panel local.

Se toman datos de temperatura y se verifican con sala de control.

Se inspecciona el estado de las termocuplas.

Verificar estado de baterías.

Cambiar limit switch en silo de escoria U-2:

Se verifica que limit switch no funciona.

Se realiza cambio de limit switch en compuerta.

Se realiza limpieza general.

Mantenimiento preventivo impresora/gabinete/registradora análoga OPE U1/U2:

Inspección de computadores supervisores y estaciones de operación.

Inspección a impresoras y registradoras de eventos.

Limpieza de paneles de red contra incendio.

Revisión de cámara de monitoreo de emisiones en chimenea.

MP Switch y Transmisor de nivel en tripper U1/U2:

Se realiza el desmontaje de los equipos.

Se procede con la limpieza interna y soplado de los equipos.

Se realiza el montaje y limpieza exterior.

Chequeo de alarmas y reset.

Normalizar control agua enfriamiento en panel control bomba vacío sifón U1:

...

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