Instructivo operativo para el arranque de la unidad Hidrodealquiladora de tolueno

1. DESARROLLO:

El Supervisor "A" verificará que se cumplan de manera rigurosa y continua las siguientes actividades. El personal deberá portar su EPP completo.

Preparación de la  sección de Reacción y de Estabilización

1. El operador de segunda U-80 purga los puntos bajos de los sistemas y los recipientes con el objetivo de verificar la existencia de líquidos y drenarlos a un recipiente para depositarlos al acumulador de recolección de gasolinas 60-V-0 y de ahí al tambor de desfogue de alta 87-V-33 utilizando sus equipo de seguridad de protección para los ojos, guantes, mascarilla, etc.

Sección de Reacción:

1. El operador de segunda U-80 cierra totalmente purgas y venteos y revisa alineación de válvulas en el sistema de reacción.
2. El operador de segunda U-80 alinea N2 al sistema a través de la línea 80-C-½-A/B y lo comunica al cuarto de control, el encargado control de proceso le avisa cuando la presión llegue a 4.0 kg./cm2, según el control de presión PRC-80005.
3. El operador de segunda U-80 bloquea el N2 y depresiona con la válvula HIC-80001 al desfogue.
4. Se realiza los puntos 6.3 y 6.4  en  varias ocasiones hasta que el oxigeno (O2) sea menor  a 0.5 %.(según dato de laboratorio)
5. El operador de segunda U-80 alinea agua de enfriamiento a los condensadores 80-E-5, 80-E-9  eliminando el aire por sus venteos (requiere una escalera, utilizar el cinturón de seguridad).
6. El operador de segunda U-80 en comunicación con el encargado de control de proceso se hará nivel al equipo 80-V-1 abriendo línea de arranque, metiendo a operar bomba de carga de tolueno 80-P-1 A a  8 -10 Kg/cm2 de presión en la descarga hasta un nivel de 40-60 %.
7. El operador de segunda U-80, alinea Hidrógeno (H2) al sistema (ver anexo 2) con la  válvula automática UV-80016, (H2 de etileno de Cangrejera o de Morelos) y se comunica al cuarto de control, el encargado control de proceso le avisará cuando la presión llegue a 6.0 kg./cm2, según el transmisor PT-80005.
8. El operador  de segunda U-80, bloqueará el H2, posteriormente el encargado control de proceso depresiona el sistema al desfogue con el control de presión PRC-80005-½.
9. Se repiten los pasos 6.7 y 6.8 hasta desplazar el nitrógeno (N2).

¡Advertencia!: Verifique que no existan fugas en la tubería, bridas, válvulas, y equipos  antes de proceder. En caso de detectarse fugas, se deberá de  bloquear, depresionar el sistema  y eliminar las fugas para  poder continuar con el presionamiento con Hidrógeno.

1. Cuando se elimina el oxígeno (O2) y se desplaza el nitrógeno el operador de segunda U-80, presiona a 15 kg./cm2 con H2, y verifica hermeticidad, (si no se detectan fugas) continuar presionando a 30 kg./cm2 para la ultima prueba de hermeticidad (tomando en cuenta que el incremento de presiones de 1.0-1.5 kg./cm2 cada 10 minutos) el encargado control de proceso coloca en automático el control de presión PRC-80005-½.

Sección de Estabilización:

1. El operador de segunda U-80 presiona con nitrógeno (N2) a 4.0 kg./cm2., la sección de Estabilización y depresiona por el directo de PSV-80020 al desfogue. Esto se repetirá hasta que el oxigeno (O2 ) sea  menor a 0.5 %.(según dato de laboratorio)
2. El operador de segunda U-80 alinea agua de enfriamiento al condensador 80-E-7  eliminando el aire por sus venteos (requiere una escalera, utilizar el cinturón de seguridad).
3. El operador de segunda U-80 en comunicación con el encargado de control de proceso se hará nivel al equipo 80-T-1 y 80-T-2 abriendo línea de arranque, metiendo a operar bomba de carga de tolueno 80-P-1 A a  8 -10 Kg/cm2 de presión en la descarga hasta un nivel de 40-60 % en la torre 80-T-2 y por la válvula automática FV-80010 a la torre 80-T-1.
4. El operador de segunda U-80 presiona con H2 de la U-90 la sección de Estabilización y depresiona por el directo de PSV-80020 al desfogue (esto se repetirá hasta desplazar el nitrógeno).

¡Advertencia!: Verifique que no existan fugas en la tubería, bridas, válvulas, y equipos  antes de proceder. En caso de detectarse fugas, se deberá de  bloquear, depresionar el sistema  y eliminar las fugas par  poder continuar con el presionamiento con Hidrógeno.

1. Cuando se elimina el oxígeno (O2) y se desplaza el nitrógeno el operador de segunda U-80, presiona a 4.0 kg./cm2 abriendo 1-3 cuerdas la válvula de Hidrógeno (H2), y verifica hermeticidad, (si no se detectan fugas) continuar presionando a 13 kg./cm2 para la ultima prueba de hermeticidad (tomando en cuenta que el incremento de presiones de 1.0-1.5 kg./cm2 cada 10 minutos) el encargado control de proceso coloca en automático el control de presión PRC-80006.
2. El operador de segundas compresoras procederá a poner en operación el compresor 80-C-½-A o B, de acuerdo al instructivo operativo (436-TA-IN-48) para arranque compresor 80-C-1/2-B y para arranque del compresor 80-C-1/2-A (436-TA-IN-49) respectivamente.
3. El operador de segunda fogonero 2, procede a poner en operación el calentador 80-H-1, de acuerdo al instructivo operativo (436-TA-IN-46) para arranque del calentador a fuego directo 80-H-1.
4. El encargado control de proceso continúa incrementando temperatura con las válvulas automáticas de gas combustible  FV-80003 y  FV-80004 y los controladores FRC-80003, FRC-80004, TRC-80003 y TRC-80004 a razón de 25 ºc/hr. máxima hasta llegar a 350  ºC, en este momento el operador de segunda U-80 pone a operar la bomba de inyección de n-butil mercaptanos 80-P-6 A/B a un 30-50 % de carrera, para mantener 20-50 p.p.m de ácido sulfhídrico (H2S) en el Hidrogeno  de recirculación, durante 8 hrs.
5. El encargado control de proceso continúa el incremento de temperatura, hasta que llegue a 450 ºC, alinear válvulas de quencheos TV-80016 A/E, para controlar  el perfil de temperaturas en el reactor 80-R-1 (punto 6.6 del instructivo 436-TA-IN-47).
6. El encargado de control de proceso continua incrementando temperatura hasta alcanzar 560 ºC por celda (A/B), realizando los siguientes movimientos:

A).- El operador  de segunda U-80, realizará el cambio de PV-80005-½ del cabezal de desfogue de alta presión al cabezal de recolección de gas  combustible y el encargado control de proceso controlará en su set-point 37.5 - 38.0 kg/cm2 del controlador PRC-70005

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