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Instrumentacion Industrial


Enviado por   •  17 de Febrero de 2015  •  2.081 Palabras (9 Páginas)  •  271 Visitas

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INSTITUTO TECNOLOGICO DE ZACATEPEC

METROLOGIA Y NORMALIZACIÓN

PRACTICA N°1 “RECONOCIMIENTO DE MAQUINAS Y HERRAMIENTAS DE MEDICION EN EL TALLER DE INGENIERIA INDUSTRIAL (TII)”

GÓMEZ BALMACEDA EDUARDO EZEQUIEL

ING. NELSON MARIACA CARDENAS

11 de febrero de 2015

RECONOCIMIENTO DE MAQUINAS Y HERRAMIENTAS DE MEDICION EN EL TALLER DE INGENIERIA INDUSTRIAL (TII)

Objetivo.- Identificar todas las máquinas y aprender la función de las mismas, en el taller de ingeniería industrial, además, aprender y reconocer todas las herramientas de medición que utilizaremos a lo largo del curso de la materia.

Metodología a emplear.- Seguir la explicación del encargado del taller, para así, entender el funcionamiento de las maquinas; Tomar apuntes y hacer una recopilación para poder hacer el reporte de práctica.

Desarrollo.- Antes de aprender sobre todas las maquinas en el taller, el encargado, nos habló sobre las salidas de emergencia en el taller, la localización de los extintores, el manejo de extintores, como atacar el fuego en caso de un incendio, también, hablo sobre el reglamento interno del taller, después de una breve introducción paso a explicarnos el taller; Enseguida, se muestran las maquinas en el orden que fueron explicadas:

PRENSA DE TENSION Y COMPRESION

Es una maquina semejante a una prensa, con facultades para someter materiales a ensayos de tracción y compresión para medir sus propiedades. La presión se logra mediante placas o mandíbulas accionadas por tornillos o sistema hidráulico, la máquina de ensayos universales tiene como función comprobar la resistencia de diversos tipos de materiales. Esta máquina mide en bares y PSI.

Imagen 1. Prensa de tensión y compresión

RECTIFICADORA TANGENCIAL

Las rectificadoras planeadoras o tangenciales consisten de un cabezal provisto de una muela y un carro longitudinal que se mueve en forma de vaivén en el que se coloca la pieza a rectificar. También puede colocarse sobre una plataforma magnética. Generalmente se utiliza para rectificar matrices calzos y ajustes con superficies planas. Está diseñada para materiales ferrosos.

Imagen 2. Rectificadora tangencial

RECTIFICADORA RADIAL

Las rectificadoras radiales son básicamente iguales a las rectificadoras planas, las rectificadoras radiales, como dice su nombre, dicen en radianes, están hechas para rectificar materiales ferrosos y planos.

Imagen 3. Rectificadora radial

ESMERIL DE BANCO

Un esmeril de banco es un tipo de máquina que se usa en una mesa, utiliza una rueda abrasiva en cada extremo, en total son dos. Un triturador de pedestal es una versión más grande de un esmeril de banco este está montado en un pedestal, que se atornilla al suelo. Este tipo de molinos se suelen utilizar para moler a mano herramientas de corte y realizar otros desbastes.

Imagen 4. Esmeril de banco

SIERRA CINTA PARA METAL

Cuando se cortan metales, se usan sierras especiales que requieren de un refrigerante que vaya suministrándose constantemente sobre la cuchilla. El refrigerante mantiene a la sierra fresca, impidiendo un sobrecalentamiento que seguramente causaría defectos en los cortes y acortaría el lapso de vida útil de la cuchilla. Corta hasta 10’ de espesor, corta material redondo, plano, etc. También puede hacer cortes automáticamente

Las sierras de cinta de los talleres de máquinas cuentan con equipamiento adicional que les permiten operar de distintas formas y hacen cortes generalmente en sentido vertical.

Imagen 5. Sierra Cinta para metal

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CEPILLO DE NARIZ O DE CODO

El cepillo de codo es una máquina para dar acabado a piezas ya empezadas en el torno. Existen unas piezas llamadas piezas caprichosas que son las piezas que sólo se pueden hacer en máquinas como la fresadora o el cepillo de codo. Tiene un sistema “va y ven”, cuenta con diferentes velocidades.

Imagen 6. Cepillo de nariz o de codo

TALADRO DE COLUMNA

El taladro de columna es una herramienta que facilita el mantener una perfecta verticalidad de la broca al realizar el orificio y ejercer una presión uniforme durante todo el proceso. Por todo ello el taladro de columna nos permite realizar agujeros de mucha precisión y alta calidad con muy poco esfuerzo; Con brocas hasta 1’ de diámetro y alcanza hasta 1 metro de alto.

Imagen 7. Taladro de columna

TALADRO DE BANCO

El taladro de banco es una maquina donde se mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Destacan estas maquinas por la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotación de la broca que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una transmisión por poleas y engranajes, y el de avance de penetración de la broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma automática, si incorpora transmisión para hacerlo.

Imagen 8. Taladro de banco

PUNTEADORA

Las punteadoras mecánicas son máquinas soldadoras de brazo móvil operadas por pedal. La estructura del chasis de estas punteadoras mecánicas está probada para muchos años de servicio proporcionando puntos de soldadura de alta calidad. Cuenta con un electrodo para lámina.

Imagen 9. Punteadora

HORNO O MUFLA

Horno que puede alcanzar temperaturas muy altas para cumplir con los diferentes procesos que requieren este tipo de característica dentro del laboratorio. Puede fundir metales blandos

Imagen 10. Horno o mufla

PRENSA TROQUELADORA

Es una máquina que se utiliza para realizar agujeros en chapas de metal, láminas de plástico, papel o cartón. Para realizar esta tarea, se utilizan desde simples mecanismos de accionamiento manual hasta sofisticadas prensas mecánicas de gran potencial.

Imagen 11. Prensa troqueladora

INYECTORA DE PLASTICO

Una máquina inyectora es un equipo capaz de plastificar el material polimérico y bombearlo hacia un molde en donde llena una cavidad y adquiere la forma del producto deseado.

Imagen 12. Maquina inyectora de plástico

MOLINO PARA PLASTICO

Es una herramienta que tritura o muele el plástico utilizando una energía.

Imagen 13. Molino para plástico

CNC

El control numérico o control decimal numérico (CN) es un sistema de automatización de máquinas

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